ЖУРНАЛ СТА №2/1998

километров. Отличительной особеннос- тью является и очень высокий процент ручного труда по управлению транс- портными потоками и оборудованием при полной механизации основных технологических процессов. Технологическая структурная схема цеха комбикорма приведена на рис. 1 (для ясности восприятия авторы отказа- лись от соблюдения действительной компоновки, выделив стрелками мате- риальные потоки). Производство ком- бикорма выполняется по технологичес- кой схеме с предварительным приго- товлением смесей компонентов. Зерно- вое сырье поступает в цех комбикорма через железнодорожный и автомобиль- ный терминалы, из элеватора и механи- зированных складов тарного сырья. На линии загрузки склада-4 и бункеров це- ха осуществляется загрузка зерновых и шротовых компонентов в расходные бункеры, а на линии завалки минераль- ного сырья происходит механизиро- ванная подача соли, мела, фосфатов и других компонентов комбикорма. Ли- ния дозирования предварительных смесей зерна совместно с линией дроб- ления выполняют подготовку зерновых предсмесей; линия дозирования мине- ральных компонентов производит ми- неральные предварительные смеси (кормосмеси) и белково-витаминные добавки. Весовые рычажные дозаторы со стрелочной индикацией АД-3000, 10-ДК и 5-ДК обеспечивают точность дозирования порядка 1%. Как следует из рис. 1, технологические подсистемы, а следовательно, и соответ- ствующие программные блоки управле- ния технологическим оборудованием цеха комбикорма включают в себя: ● подсистему загрузки зернового сырья; ● подсистему хранения зернового сы- рья (склад-4); ● подсистему дозирования предсмесей зерна; ● подсистему дозиро- вания минсырья; ● линию дробления зер- новой смеси; ● подсистему дозирования готовогопродукта; ● подсистему гранулиро- вания комбикорма; ● подсистему экструдиро- вания зернового сырья; ● подсистему ввода про- изводственного зада- ния. Сложность объекта управления ха- рактеризуется следующими парамет- рами (табл. 1). Структура АС «Композит-2М» Верхний уровень управления авто- матизированной системы «Композит- 2М» представлен на рис. 2, а техноло- гический уровень — на рис. 3. В правой части видеокадра на рис. 2 приведена структура системы термометрии сило- сов «Грейнбар-2М», которая, по мне- нию авторов, является неотъемлемой частью систем автоматизации ком- бикормовых производств. Верхний уровень управления АС «Композит-2М» является сложной интегрированной системой управле- ния производством и решает задачи оперативного контроля выполнения 35 2/98 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО Рис. 2. Верхний уровень АС «Композит–2М» Рис. 3. Структура распределенной системы управления АС «Композит-2М» (уровень технологических станций) Система загрузки в расходные бункеры с исполнительными механизмами и датчиками критических уровней Таблица 1. Характеристики объекта управления Количество точек контроля (Di) 821 Количество сигналов управления (Do) 681 Количество аналоговых входных сигналов (Ai) 56 Количество аналоговых выходных сигналов (Ao) 8 Количество весодозирующих систем (WEi) 8