ЖУРНАЛ СТА №3/1998

При выборе инструментального про- граммного обеспечения предпочтение было отдано SCADA-системе Trace Mode российской фирмы AdAstra. При выборе аппаратных средств мы в конце кон- цов остановились на кон- троллере МФК фирмы Текон. Контроллер про- граммно поддерживается системойTraceMode, прост в эксплуатации, надежен, имеет сбалансированный набор модулей УСО. Несколько месяцев уш- ло на освоение, монтаж, разработку. Система на- чала работать в ноябре 1997 года, но доработка программного обеспече- ния продолжается до сих пор, главным образом из- за добавления новых воз- можностей по работе с архивами и данными по расходу. Работа системы Так как качество выпус- каемого продукта сильно зависит от режима рабо- тытехнологическогооборудования, уп- равление спиртовым цехом сводится к стабилизации давлений в колоннах, температур в дефлегматорах, темпера- тур бражки и отбираемого спирта и др. Функциональная схема системы представлена на рис. 1. АСУ ТП спирто- вого цеха состоит из трех уровней: ниж- ний уровень контроллеров, оператив- ный уровень и административный уро- вень. Компьютеры всех уровней объе- динены сетью Ethernet, обмен в кото- рой осуществляется спомощьюNetBIOS. На нижнем уровне используется кон- троллер МФК под управлением Мик- роМРВ в следующей конфигурации: ● процессорный модуль Octagon 5066; ● аналоговый модуль ввода с термосо- противлений Т16 — 2 шт; ● аналоговый модуль ввода-вывода А08/2 — 2 шт; ● аналоговыймодуль ввода А16—1шт; ● дискретный модуль ввода-вывода D32 — 1 шт; ● модуль Ethernet Octagon 5500. Почтивсевходы-выходызадействованы. Файлы проекта МикроМРВ находят- ся во флэш-памяти, поэтому контрол- лер может функционировать автоном- но. В случае кратковременной оста- новки или «зависания» осуществляется автоматический безударный рестарт. 29 3/98 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Рис. 2. Контроллер МФК Рис. 3. Одна из мнемосхем цеха ректификации Рис. 4. Режим изменения заданий и параметров закона регулирования Рис. 5. Сменный рапорт, формируемый на операторской станции