ЖУРНАЛ СТА №4/2000

20 СТА 4/2000 системнаЯ интеграциЯ знергетика www.cta.ru в ведеНие Прогресс не стоит на месте. С каж- дым годом развивается производство, подстраиваясь под новые требования, предъявляемые к качеству выпускае- мой продукции. Модернизируется обо- рудование, появляются новые техно- логии, все больше внимания уделяется экологии производства. Проблема автоматизации техноло- гических процессов актуальна, с этим трудно не согласиться. Руководители большинства предприятий это пони- мают и идут на дорогостоящие рекон- струкции. Однако порой очень сложно среди большого разнообразия пред- лагаемых различными компаниями решений сделать правильный выбор. Широкими возможностями при ре- шении задач автоматизации обладают системы, где в качестве базового обо- рудования используются компоненты японской фирмы OMRON. К таким системам относится программнотех- нический комплекс (ПТК) «Оммега», разработанный НПФ «РАКУРС». ПТК производится в соответствии с ТУ 4252 0012746291298 , имеет серти- фикат утверждения типа средств изме- рения RU.C.34.022.A № 6090 и серти- фикат соответствия №3114659. о сНовНое НазНаЧеНие и выполНяемые фУНкции Автоматизированное управление технологическим оборудованием и производственными процессами явля- ется основным назначением ПТК «Оммега». Комплекс выполняет следующие ос- новные функции. ● Автоматическое управление техно- логическим оборудованием и про- изводственными процессами по за- данному алгоритму при длительной работе с поддержанием установлен- ных параметров. При этом предусмо- трены возможность задания опера- тором параметров автоматического режима и дистанционное управление отдельными исполнительными ме- ханизмами. ● Информационное обеспечение ра- боты оператора: аварийная и пре- дупредительная сигнализация, реги- страция необходимых параметров, предоставление текущей и архивной информации о состоянии оборудо- вания и параметрах технологичес- кого процесса, распечатка отчетов (за смену, сутки, месяц) и графиков. Визуализация технологического про- цесса и параметров оборудования в цифровом и графическом виде. ● Ведение архивов параметров и собы- тий. В архиве параметров сохраня- ются показания всех аналоговых сиг- налов, поступающих на входы ПТК. Дискретность архивирования не бо- лее 5 секунд. Время хранения значе- ний не менее 14 суток. Время хране- ния интегральных параметров не ме- нее 5 лет. В архиве событий сохраня- ются все команды, выработанные комплексом и поданные оператором с терминала, информация о срабаты- вании защиты и о предупреждениях, информация о неисправностях обо- рудования. Дискретность архивиро- вания событий не более 0,2 секунд. Время хранения не менее 4 суток. ● Реализация и поддержание отдель- ного архива по принципу «аварий- ного среза», в который с максималь- но возможной частотой заносятся все данные, поступающие на входы ПТК, за 50 минут до аварии и 10 ми- нут после аварии (алгоритм «пос- леднего часа»). Архив предназначен для расследования причин аварии. Одновременно может храниться не менее 10 «аварийных срезов». ● Поддержка протоколов обмена ин- формацией с сетями верхнего уров- ня (уровень АСУ предприятием). Доступ к информации определяется на стадиях проектирования и внед- рения ПТК. ● Ведение календаря и реализация ча- сов реального времени. Точность хода часов не менее 1 минуты в сут- ки. При включении ПТК в информа- ционную сеть АСУ ТП предприятия встроенные часы синхронизируются. ● Реализация защиты от несанкцио- нированного доступа к параметрам настройки и сохраняемым данным. Доступ к параметрам настройки осуществляется с помощью дина- мического пароля. Уровни доступа для оперативнотехнологического и оперативнотехнического персонала различны. аСУ тП на базе программнотехнического комплекса «оммега» ÂëàäèìèðÎäîáðÿåâ,ÂàëåðèéÞðàñîâ Рассматривается система контроля и управления технологическим оборудованием и процессами на базе контроллеров фирмы Omron. В качестве примера приведен проект, реализованный для котлоагрегата 6 (Е220) ТЭС1 Архангельского ЦБК. ÒЭÑ-1 Аðõàíãåëüñêîãî ЦÊÁ