ЖУРНАЛ «СТА» №1/2008

СТА 4/2001 www.cta.ru 16 РАЗРАБОТКИ КОНТРОЛЬНОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ В ВЕДЕНИЕ Одним из основных технологических процессов при обогащении медесодер- жащего сырья является процесс флота- ции, для успешного протекания кото- рого требуется дозированная подача флотационных реагентов в различные точки технологической цепочки. В на- стоящее время на обогатительной фаб- рике ОАО «Среднеуральский медепла- вильный завод» основным сырьем для обогащения служат шлаки медепла- вильного производства (конвертерные и комплекса плавки в печи Ванюкова). В качестве флотореагента используется бутиловый ксантогенат калия, произ- водящийся на этом же заводе. В течение 15 лет для дозировки фло- тореагента использовалась полуавто- матическая система АДФР5, разрабо- танная и выпускаемая в своё время НПО «Союзцветметавтоматика». В по- следние годы система физически уста- рела и дозировка реагента практически велась вручную — посредством запор- ной арматуры, что снижало процент из- влечения меди в кон- центрат и вело к пе- рерасходу флоторе- агента. Поэтому бы- ло решено разрабо- тать и внедрить но- вую систему автома- тической дозировки флотореагентов с ис- п о л ь з о в а н и е м средств вычисли- тельной техники и программируе- мых контроллеров. Небольшой удельный расход флотореагента (граммы на тонну сырья) не позволяет использовать для дозирования обычные регули- рующие клапаны с плавным регу- лированием расхода. В связи с этим было принято решение со- здавать систему с импульсным принципом дозирования, исполь- зуя для этой цели имеющиеся на фаб- рике в достаточном количестве питате- ли реагентов ПРИУ41, представляю- щие собой специально разработанные для реагентов соленоидальные клапа- ны с небольшим условным проходом, а также источник питания (30 В посто- янного тока) от АДФР5 для их пита- ния. В качестве контроллера решено было использовать IBM PC совместимый программируемый контроллер ADAM5510 фирмы Advantech. Причи- ны выбора контроллера ADAM5510 следующие. 1. Нами была разработана на базе двух контроллеров данного типа система автоматизации и КИП установки ис- парительного охлаждения и очистки отходящих газов отражательной печи для получения медного штейна. Сис- тема к настоящему времени в непре- рывном круглосуточном режиме проработала более 10 месяцев без сбоев в функционировании контрол- леров. 2. Также на заводе к тому времени ра- ботало 4 системы, реализованных на базе УСО ADAM5000, что позволи- ло при их комплектации создать не- который запас модулей вводавыво- да. Наличие в лаборатории данных модулей и одного базового блока ADAM5510 позволяет разрабаты- вать и тестировать программы до то- го, как будет приобретено оборудо- вание по спецификации проекта. 3. Наличие лицензионного пакета UltraLogik не требовало дополни- тельных затрат на базовое программ- ное обеспечение. Сергей Рогожников, Василий Кинёв В статье рассматривается система автоматического дозирования флотационных реагентов для 1-й и 2-й секций главного корпуса обогатительной фабрики ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод», созданная на основе IBM PC совместимого программируемого контроллера ADAM-5510. Система автоматического дозирования флотационных реагентов на обогатительной фабрике Среднеуральский медеплавильный завод Работающие флотомашины