ЖУРНАЛ «СТА» №1/2008

6 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ КОНТРОЛЬНОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ О СОБЕННОСТИ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Весовая техника сегодня вступает в новый этап развития. Как известно, технологии устаревают, как и то обору- дование, воплощением которых они являются. Более полувека Армавир- ский завод тяжелых весов выпускал надежные качественные автомобиль- ные и вагонные весы. Они до сих пор работают в России и во многих странах мира. Но век их окончен, потому что в весовую технику пришли новые высо- кие технологии. Главная особенность новых техноло- гий — переход от рычажных весов к электронным тензометрическим весо- измерительным системам. После тщательного анализа всего спектра современных весоизмеритель- ных систем специалисты ООО НОИНТ выбрали в качестве базы пере- хода к весам нового типа комплектую- щие изделия и устройства немецкой фирмы Siemens. Почему? П ОЧЕМУ ИМЕННО S IEMENS ? Хорошие датчики и весовые системы выпускают многие производители, но техника Siemens имеет ряд отличитель- ных особенностей. Начнем хотя бы с такого показателя, как срок службы. Недавно мы меняли тензодатчики фирмы Philips в системе дозирования сахарной пудры на кон- дитерской фабрике «Кубань» в г. Тима- шевске. Восемь лет, как по расписа- нию, датчики отработали и в течение двухтрех месяцев один за другим вы- шли из строя. Срок службы продукции Siemens — 20 лет. На Кубани мы успели проверить этот показатель в течение пятнадцати лет, случаев отказа тензо- метрических датчиков серии SIWAREX фирмы Siemens (рис. 1) у нас не уста- новлено. Далее следует выделить такой важ- ный показатель, как точность измере- ний. Специалисты знают, что стан- дартные 60тонные весы 2РС60ДА01 выпускаются с разрешающей способ- ностью 6000 поверочных делений. В июне 2001 года специалисты ООО НО- ИНТ на Волгоградском металлургиче- ском заводе «Крас- ный Октябрь» сдали в э к с п л у а т а ц и ю 60тонные весы этого типа, но их реальная погрешность состав- ляет всего 23 кг на всем диапазоне взве- шивания, что обеспе- чивает уже 60 000 по- верочных делений. По существу, погреш- ность весов соизме- рима с суммарной погрешностью гирь при калибровке. И это не предел. Весо- вой модуль SIWAREX M имеет разре- шение в 524288 делений. Часто нам приходиться сталкиваться с тем, что технический потенциал электронных тензометрических весов выше сего- дняшних запросов потребителей. Од- нако, получив в руки технику нового класса, заказчик быстро переоценива- ет свои потребности и ставит перед разработчиками всё более сложные технологические задачи. Например, высокая точность изме- рения может стать инструментом опре- деления качества продукции. На рис. 2 показан фрагмент журнала работы ве- сов № 1 Кропоткинского элеватора на операции загрузки муки в мешки. В первой колонке журнала фиксируется время дозирования; мы видим, что на заполнение одного мешка уходит око- ло тридцати секунд. В третьей колонке показана «разность» между весом за- груженной в мешки и выгруженной из бункера муки. Увеличение разности является следствием «залипания» му- ки, характерного явления при отклоне- нии работы мельницы от штатной тех- нологии. Анализ данного параметра Игорь Адаменко, Елена Фоменко Описана система автоматизации процессов взвешивания, дозирования и учета на базе комплектующих изделий фирмы Siemens. Учёт сырья и готовой продукции Рис. 1. Тензометрический датчик SIWAREX R с узлом встройки Рис. 2. Экранная форма АРМ оператора мельницы (фрагмент журнала весов № 1 Кропоткинского элеватора) www.cta.ru СТА 4/2001