ЖУРНАЛ «СТА» №3/2006

26 СТА 3/2006 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ МЕТАЛЛУРГИЯ www.cta.ru О СНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИИ ОБЖИГА Обжиг «зелёных» заготовок является весьма важной стадией производства электродов и решающей, завершаю- щей стадией в производстве обожжён- ных анодов. Обжиг и спекание связую- щего [1] являются на самом деле сино- нимами названия одного и того же тех- нологического процесса, при котором коксопековая композиция превраща- ется в монолитное изделие. Обжиг со- провождается сложными физикохи- мическими процессами в заготовках, происходящими в результате размягче- ния, дистилляции и коксования свя- зующего – пека. На начальной стадии обжига, до температуры в теле заготов- ки 300…400°C, завершаются процессы смачивания и пропитки, которые не нашли полного развития в ходе смеше- ния и прессования заготовок. В даль- нейшем в результате усиленной дис- тилляции связующего происходят хи- мические процессы, условно именуе- мые как «залечивание» труднодоступ- ных пор и образование контактных мостиков между частицами коксовой шихты. И, наконец, при температурах порядка 1050...1100°C в заготовках об- разуется сплошная структурная ре- шётка углерода. Очевидно, что при этом на качество всех реакций в про- цессе обжига и на свойства продукции значительное влияние оказывает тем- пературный режим, то есть зависи- мость увеличения температуры загото- вок от времени. В России обжиг электродных заго- товок осуществляется в многокамер- ных кольцевых печах закрытого типа со съёмным сводом. Общий вид такой печи показан на рис. 1. «Зелёные» за- готовки загружаются в камеры печи, связанные каналами газоходов, и пересыпаются специальными шихто- выми материалами. Камера печи за- крывается сводом из термопрочного материала. Далее находящиеся в каме- ре заготовки и пересыпка подвергают- ся температурной обработке в течение 400часового цикла. Нагрев от 120 до 11001200°C производится по задан- ному графику обжига со скоростью, определяемой набором физикохими- ческих свойств изделий, которые не- обходимо получить. Для утилизации тепла, получаемого при работе камер с более высокой температурой, камеры объединяются в так называемую сис- тему огня, состоящую из нескольких камер с постепенно повышающейся температурой обжига. Начиная с 50х годов прошлого века, схема технологического процесса и оборудование для нагрева изделий практически не изменялись. Две диф- фузионные горелки, установленные в своде камеры, при давлении газа Система управления процессом обжига электродных материалов Станислав Cошкин, Александр Антонян, Геннадий Полторак, Николай Сорокин В статье представлен опыт создания АСУ ТП обжига электродной продукции. Описаны структура и функции системы, эксплуатирующейся на Новочеркасском электродном заводе. Внедрение АСУ ТП позволило повысить качество электродной продукции и сократить расход топлива на обжиг. Рис. 1. Общий вид печи обжига электродных заготовок Рис. 2. Рампа обжиговой камеры с органами управления

RkJQdWJsaXNoZXIy MTQ4NjUy