ЖУРНАЛ «СТА» №3/2006

продувочными газопроводами и свечой безопасности. На подводящем газопро- воде перед стендом находятся фильтр, вихревой расходомер, регулятор давле- ния и отсечная аппаратура. На стенде установлены показываю- щие приборы для измерения темпера- туры воздуха до и после рекуператора, температуры дымовых газов до и после рекуператора, температуры дымовых газов перед дымососом, давления воз- духа до и после рекуператора, давления перед горелкой, разрежения в дымохо- де. Здесь также находятся регистри- рующие приборы для измерения тем- пературы в ковше, расхода природного газа, температуры природного газа. Ка- чество сжигания природного газа кон- тролируется с помощью переносного газоанализатора. С ИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ К системам управления оборудова- нием мартеновского цеха предъявля- ются повышенные требования по надёжности и долговечности при экс- плуатации их в условиях, характери- зующихся высокой температурой, по- вышенной запылённостью, наличием вибрации. Исходя из этого, для разме- щения аппаратуры были выбраны шка- фы и пульты управления фирмы Rittal со степенью защиты IP54. В качестве аппаратной основы системы управле- ния применены контроллеры компа- нии Siemens, которые отличаются вы- сокой стойкостью к ударным и вибра- ционным нагрузкам, имеют стандарт- ный диапазон рабочих температур от 0 до +60°С и степень защиты IP20. В шкафах и пультах управления ис- пользуются переключатели, лампы, ав- томаты, пускатели, источники питания производства компании Siemens, заре- комендовавшие себя как надёжные и долговечные устройства, а также клем- мы фирмы WAGO, которые не только обеспечивают высокую надёжность, экономичность и быстроту электро- монтажа, но и не требуют последующе- го технического обслуживания. В состав системы управления входят шкаф управления стендом сушки, пульт управления стендом сушки, шкаф управления приводом крышки, пульт управления крышкой. Выполне- ние и распределение функций управ- ления реализовано следующим обра- зом (рис. 3): управление сушкой вы- полняется оператором с пульта управ- ления стендом сушки, подъём/опуска- ние крышки выполняется оператором с пульта управления крышкой; весь технологический процесс управляется контроллером, который находится в шкафу управления стендом; шкаф управления приводом крышки служит для изменения скорости перемещения крышки. Оба пульта управления рас- полагаются непосредственно возле стенда (рис. 4). Шкафы управления на- ходятся внутри специально оборудо- ванного поста управления. На двери пульта управления стендом сушки расположены текстовый дисплей TD 17 и кнопочная панель РР 17II (Siemens). Эти приборы имеют проч- ный металлопластиковый корпус с мембранным покрытием фронтальной панели, стойким к воздействию масел, смазок, моющих средств. Степень за- щиты фронтальной панели – IP65. На экране текстового дисплея динамиче- ски отображаются основные парамет- ры, необходимые оператору для управ- ления стендом: температура в ковше, расход газа, расход воздуха, положение газовых и воздушных заслонок. При ра- боте стенда на текстовый дисплей вы- водятся также все аварийные и техно- логические сообщения. С кнопочной панели РР 17II оператор непосредст- СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИ Я / МЕ ТАЛЛ У Р Г И Я 33 СТА 3/2006 www.cta.ru Рис. 3. Структурная схема системы управления стендом сушки сталеразливочных ковшей Рис. 4. Пульт управления стендом сушки и пульт управления крышкой Рис. 5. Общий вид шкафа управления приводом крышки