ЖУРНАЛ СТА 1/2011

но, как ни странно, всё в рабочем сос тоянии и всё продолжает функциони ровать. К сожалению, объекты с таки ми «заплатками» работают годами, ибо «нет ничего более постоянного, чем временное». Т ЕХНОЛОГИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ Анализируя специфику нефтепро мысловых объектов малых нефтяных компании РТ и подразделений ОАО «Татнефть» на основе опыта, накоп ленного в ходе их модернизации, на шей организацией ООО «Нефтяные технологии» была разработана техно логия модернизации и автоматизации таких объектов, охватывающая этапы от проектирования до ввода в эксплуа тацию. Основными составляющими этой технологии являются: ● проектирование – Eplan Electric P8; ● производство оборудования и комп лектация материалами – 1С: УПП (управление производственным предприятием); ● система электронного размещения заказов поставщикам; ● производство работ и сметные расчё ты – Гранд Смета; ● нижний уровень АСУ ТП – Siemens STEP7 (патент «Технология ДНС»); ● верхний уровень – Siemens WinCC (патент «WinCC ДНС»); ● система электронной сдачи отчётов (налогов) и электронный банк. В период с 2002 по 2010 год организа цией ООО «Нефтяные технологии» был разработан стандарт предприятия по модернизации и автоматизации объектов первичной подготовки неф ти, регламентирующий комплекс ап паратно программных средств на базе компонентов промышленной автома тизации компаний Rittal, Siemens, VIPA и др. Основной идеей построения такого комплекса, позволяющей в не сколько раз сократить сроки проекти рования и запуска этих объектов, явля ется модульный принцип формирова ния системы управления на базе стан дартных шкафов Rittal TS8 с установ ленной в них распределённой систе мой ввода вывода сигналов. Основное отличие от традиционных схем автома тизации – это отсутствие центрального шкафа контроллера и, соответственно, отсутствие кросс шкафов, а также многочисленных кабельных соедине ний от оборудования до контроллера (все соединения заканчиваются в шка фах модулях, которые объединены в локальную сеть). Ц ЕЛИ И ЗАДАЧИ КОМПЛЕКСА Проблема внутренней стандартиза ции подходов к созданию АСУ ТП ост ро встала перед предприятием в связи с возрастающим количеством объектов, подлежащих модернизации (автомати зации), и объектов, находящихся на обслуживании. В целях решения дан ной проблемы был создан комплекс аппаратно программных средств, ко торый обеспечивал выполнение следу ющих задач: ● уменьшение сроков проектирования (проектанту необходимо набрать по принципу конструктора Lego необ ходимые модули, разместить их в операторной и указать подключае мые датчики и механизмы); ● уменьшение сроков монтажа и за пуска объектов (модули собираются и отлаживаются в заводских услови ях, на объекте требуется только под ключение внешних датчиков и ис полнительных механизмов); ● обеспечение возможности интегра ции с другими системами автомати зации (за счёт стандартных сетевых соединений); ● уменьшение опасности аварийных ситуаций на объектах за счёт обяза тельного наличия аппаратного руч ного управления оборудованием без участия технологического контрол лера; ● обязательное соблюдение норм взры вобезопасного подключения обору дования (соответствующие схемные решения заложены в самих шкафах); ● обеспечение возможности быстрого расширения системы (за счёт добав ления или замены модулей); ● обеспечение простоты обслужива ния и уменьшение числа возможных неисправностей (однотипные реше ния во всех шкафах); ● создание привлекательных с точки зрения эргономики рабочих мест (как показывает практика, «красиво» оборудованные операторные стиму лируют культуру производства – об служивающий персонал начинает использовать современные материа лы, инструменты и ищет лучшие ва рианты установки приборов). О СНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СЕКЦИЙ АВТОМАТИЗАЦИИ Учитывая опыт внедрения АСУ ТП на различных объектах, было приня то решение о создании аппаратно программных модулей с принципом секционирования функций. Что это означает? Конструктивно системы комплекса представляют собой набор однотипных шкафов (секций), в кото рых размещено оборудование различ ного назначения, реализующих на современном уровне требований оп ределённые функции по контролю и управлению объектом. Набор секций разного функционального назначения может варьироваться в зависимости от потребностей и особенностей конк ретного объекта. Каждая секция вы полняет только свойственные ей зада чи: если это секция управления насо сами, то здесь реализуется схема уп равления N м количеством насосов; если секция предназначена для ввода данных с уровнемеров, то в ней обслу живаются только уровнемеры и т.д. В настоящее время создано около 20 видов секций (рис. 1), и по желанию заказчиков набор секций может быть расширен. Методика построения АСУ ТП объ екта с применением секций заключает ся в следующем: на объекте подсчиты вается общее количество однотипных приборов, исполнительных механиз мов и соответственно подбираются не обходимые секции, например для име ющихся на объекте 10 регулирующих клапанов предлагается секция управ ления клапанами на 12 элементов и т.д. Полученный набор секций определяет систему управления объектом. Проек тировщику остаётся только их размес тить в помещении операторной и рас пределить, где какой параметр будет отображаться. СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / Н ЕФТ Е ГАЗОВ А Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь 55 СТА 1/2011 www.cta.ru Рис. 1. Размещение оборудования в разработанных секциях различного назначения © СТА-ПРЕСС