ЖУРНАЛ «СТА» 1/2016

76 СТА 1/2016 РАЗРАБОТКИ ДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ И КРАТКИЙ ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ КАРЬЕРОВ Известно, что значительную долю строительных материалов (различные сыпучие фракции, известковая мука, известь, асфальтовые наполнители, ще- бень и т.д.) для нужд строительной ин- дустрии поставляют многочисленные известковые карьеры, имеющие в своём составе дробильно-сортировочные фаб- рики (ДСФ), представляющие собой единый технологический комплекс спе- циального оборудования для переработ- ки добываемого известкового камня. Типовой набор оборудования включает дробильные агрегаты, просеивающие устройства (грохоты), конвейерные си- стемы, краны-перегружатели, заборные и приёмные узлы, отвальные механиз- мы. К этому необходимо присовокупить системы электроснабжения и безопас- ности как неотъемлемые элементы нор- мальной эксплуатации технологическо- го оборудования ДСФ. Что характерно для установленного оборудования и условий эксплуатации? Во-первых, жёсткая функциональная связь между отдельными агрегатами тех- нологического комплекса, обусловлен- ная определёнными особенностями реа- лизации процесса переработки исходно- го материала (известкового камня). Во-вторых, невероятно тяжёлые усло- вия эксплуатации всего электротехни- ческого оборудования ДСФ: приводных электродвигателей, различных датчи- ков, концевых выключателей, шкафов управления, силовых распределитель- ных сборок, устройств контроля и без- опасности. Это, как правило, значи- тельная запылённость, перепады темпе- ратур, ударные механические нагрузки, влажность и т.д. В-третьих, постоянно присутствующая потенциальная опасность для обслужи- вающего персонала, несмотря на все ме- ры безопасности, предпринимаемые со- ответствующими техническими служба- ми. Это обусловлено наличием большого количества вращающихся и движущихся механизмов со значительной степенью потенциальной доступности для экс- плуатационного персонала ДСФ. И, наконец, неизбежно высокий уро- вень потребления электроэнергии, так как суммарная установленная мощность приводных электродвигателей даже для минимальной конфигурации оборудо- вания ДСФ превышает 1000 кВт. Проведённые осмотры электрообору- дования на ряде известковых карьеров в Тульской и Липецкой областях в рам- ках работ по оптимизации потребления электроэнергии позволили обозначить конкретный круг инженерных задач по модернизации электрооборудования, средств управления и визуализации, ре- шение которых позволит значительно повысить эффективность и безопас- ность производственных процессов на большинстве ДСФ в Российской Феде- рации. Исходя из опыта работы с карь- ерами центрального региона России и активного общения со специалистами из числа эксплуатационного персонала, следует отметить их высокий профес- сионализм и умение работать с элек- трооборудованием, часто достигшим пределов морального и физического из- носа. Поэтому данная статья не пресле- дует цель научить персонал ДСФ «как надо», а лишь достаточно деликатно ориентирует и указывает направления для конструктивных размышлений. О ЦЕЛЯХ АВТОМАТИЗАЦИИ ДСФ Учитывая характерные особенности технологического процесса и условий эксплуатации оборудования ДСФ, ав- томатизация призвана обеспечить: ● максимальную визуализацию фраг- ментов процесса запуска, работы и останова всех агрегатов ДСФ; ● контроль режимов работы силового электрооборудования агрегатов ДСФ: роторных, щековых, конусных, мо- лотковых дробилок, грохотов, сорти- ровочного оборудования и т.д.; ● фиксацию и отображение сбойных (аварийных) ситуаций в работе обо- рудования ДСФ во время запуска, ра- бочего режима и останова; ● контроль наличия исходного состоя- ния элементов оборудования ДСФ, представляющих наибольшую опас- ность для эксплуатационного персо- нала; ● первичную обработку, запись, хране- ние и наглядную визуализацию теку- щих и архивных данных о работе тех- нологических агрегатов ДСФ: време- ни работы и простоя, количества и причин сбойных, аварийных ситуа- ций и других параметров, которые позволяют оценивать эффективность производственного процесса и про- Технологии автоматизации оборудования карьеров нерудных материалов Александр Клевцов В статье рассматривается комплекс инженерных решений по автоматизации дробильно-сортировочных фабрик месторождений нерудных материалов – важнейшего сегмента строительной индустрии. Даются рекомендации по модернизации системы управления технологической линии подобных фабрик, и приводится пример реализации аппаратно-программных средств управления их оборудованием.