СТА 2/2019

янными клиентами компании. Для сбо- ра этой информации специалисты RITTAL совместно с группой независи- мых экспертов в течение двух лет – с 2012 по 2014 год – исследовали про- изводственные процессы в нескольких десятках мелких, средних и крупных промышленных предприятий, в Герма- нии, Китае и США, ежедневно рабо- тающих со шкафами RITTAL, а также проводили многочисленные интервью с персоналом этих предприятий. После анализа полученной информации стало ясно направление разработки: рынку необходим шкаф, который уменьшает затраты времени на инжиниринг и мон- таж, имеет простую конструкцию и со- ответствует требованиям концепции Industry 4.0 – «цифровой революции» в промышленности. В общей сложности было сформулировано более 150 кон- кретных требований к новому шкафу. После этого инженеры и конструкторы начали работу, и в 2015 году из более чем 200 предложенных вариантов кон- струкции профиля каркаса было ото- брано несколько наиболее удачных, их представили на суд специальной ко- миссии, решением которой и был утверждён профиль, обеспечивающий максимум возможностей и преиму- ществ (рис. 2). Параллельно с этим шла работа по формированию массива дан- ных для цифрового виртуального про- тотипа шкафа, чтобы он соответствовал всем будущим требованиям по цифро- визации, от онлайн-конфигурирования и инжиниринга до монтажа, автомати- зации производства и обслуживания. В 2017 году пятилетний процесс раз- работки был успешно завершён презен- тацией продукта. Вместе со своим циф- ровым виртуальным прототипом шкаф соответствует всем требованиям буду- щего: от онлайн-конфигурирования и инжиниринга до монтажа, автоматиза- ции и обслуживания. При этом шкаф ориентирован на требования клиентов: больше простоты, больше экономии времени, больше преимуществ. Отли- чительной особенностью шкафа явля- ется максимальное качество и единство данных, а также экономия времени и безопасность при монтаже. О СОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ КАРКАСА ШКАФА VX25 Улучшенная функциональность си- стемышкафов VX25 в значительной сте- пени базируется на тщательно проду- манном новом профиле каркаса шкафа. Запатентованный профиль замкнутого сечения, проваренный по всей длине лазерной сваркой, обеспечивает опти- мальное распределение нагрузки от обо- рудования в шкафу, а также имеет ком- плексную системную перфорацию с ша- гом 25 мм. Скруглённые края профи- ля обеспечивают безопасность персона- ла при монтаже оборудования в распре- делительных шкафах. Важнейшим до- стоинством нового профиля является возможность его использования для всех рёбер каркаса шкафа, что позволи- ло сделать каркас полностью симмет- ричным, что, в свою очередь, обеспечи- ло максимальную гибкость при компо- новке оборудования в шкафу, так как те- перь точки возможного крепления обо- рудования заполняют весь объёмшкафа с шагом 25 мм по всем трём осям не только в рамках одного шкафа, но и при соединении нескольких шкафов в ряд. Одинаковый профиль каркаса по гори- зонтали и вертикали позволяет устанав- ливать в шкаф идентичные монтажные шасси и шины в любом месте и в любых сочетаниях (рис. 3), в результате чего не- обходимое количество разновидностей (артикулов) этих изделий удалось сни- зить на 40%. Благодаря возможности монтажа двух шасси на одинаковой вы- соте на внутреннем и внешнем уровнях каркаса обеспечивается боˆльшая жё- сткость и устойчивость шкафа, напри- мер при установке тяжёлого оборудова- ния. Кроме того, теперь эти же шасси можно использовать для поддержки крыши шкафа и дополнительного креп- ления боковых стенок, а также устанав- ливать их в цоколь шкафа для поддер- жания панели основания и крепления элементов кабельной разводки. О СНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ШКАФА VX25 – УДОБСТВО И ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ Прочность и защита от коррозии Благодаря использованию нового прочного профиля каркаса и усовершен- ствованного крепления монтажных па- нелей нагрузочная способность шкафа VX25 составляет 1500 кг. Новая техноло- гия окраски шкафов, аналогичная ис- пользуемой в автомобильной промыш- ленности, обеспечивает максимальную коррозионную стойкость деталейшкафа. На первом этапе на металл наносится нанокерамическое покрытие, затем про- изводится электрофорезное грунтование погружением деталей (включая сварной каркас) в ванны со специальным раство- ром (рис. 4), и, наконец, наносится фи- нишное структурное порошковое по- крытие. Простота установки монтажных панелей В шкафах предыдущего поколения установка тяжёлых монтажных панелей была очень трудоёмким процессом. ОБ ЗОР / АППА РАТ НЫЕ С Р Е ДС Т В А СТА 2/2019 33 www.cta.ru Рис. 2. Профиль каркаса шкафа VX25 Рис. 3. Варианты установки монтажных шин Рис. 4. Электрофорезное грунтование каркаса шкафа

RkJQdWJsaXNoZXIy MTQ4NjUy