ЖУРНАЛ СТА 3/2020

трические лампочки, а на смену коробам со льдом пришли холодильники. Изоб- ретение дизельных и бензиновых двига- телей также стало одним из важнейших этапов второй промышленной револю- ции. Это позволило развить и расширить автомобильную промышленность, сде- лав мир немного доступнее, а путеше- ствия более эффективными. Начало автоматизации Третья промышленная революция, также называемая цифровой революци- ей, началась в 1950-х годах, но корни ав- томатизации лежат гораздо глубже. На- чалась она ещё в XIX веке с аналитиче- ской машины Чарльза Бэббиджа и пер- вых теорий машинного программирова- ния Ады Лавлейс. Начавшаяся цифро- визация производственных процессов получила дальнейшее развитие в 1970-е годы, которые характеризовались расту- щей частичной автоматизацией рабочих процессов и увеличением доли замеще- ния человеческого труда машинами в серийном производстве. В 1990-е годы стала общедоступной Всемирная паути- на – привычный сегодня всем Интер- нет. Вскоре Интернет и телекоммуника- ционная промышленность стали разви- ваться взрывными темпами, делая всё более доступной машинную связь на за- водах. Научная фантастика стала реаль- ностью после того, как компьютер побе- дил Гарри Каспарова, действующего чемпиона мира пошахматам, в 1997 году. Индустрия 4.0 – тотальная цифровизация Термин «Индустрия 4.0» был впервые введён на выставке HANNOVER MESSE в 2011 году немецкой рабочей группой по продвижению проекта рас- ширения возможностей подключения, компьютеризации и машинного интел- лекта на производстве. В 2013 году ра- бочая группа по Индустрии 4.0 верну- лась на HANNOVER MESSE с пред- ставлением официальных рекоменда- ций по внедрению Индустрии 4.0, под- готовленных ею для федерального Ми- нистерства образования и научных ис- следований Германии. Компании по всему миру продолжают следовать этим рекомендациям и сегодня, создавая и внедряя технологии Индустрии 4.0. Компания Pepperl+Fuchs рассматри- вает Индустрию 4.0 как будущее про- мышленности на основе полностью се- тевых производственных систем, кото- рые характеризуются обменом данными внутри производственных процессов и через облако с более высокоуровневыми информационными системами за преде- лами границ компании. По сравнению с классическими иерархическими комму- никационными стратегиями (горизон- тальными и вертикальными) современ- ные сетевые подходы позволяют осу- ществлять коммуникацию в любое вре- мя между всеми участниками на про- извольных иерархических уровнях. Эта замена иерархической машинной связи сетевыми структурами привносит ценное преимущество: прикладные данные от полевых устройств, таких как датчики и исполнительные механизмы, могут передаваться непосредственно в корпоративные ИТ-системы без «раз- рыва» среды. Доступ к информации о производительности и техническом со- стоянии машин и установок позволяет осуществлять упреждающее вмешатель- ство в процессы до возникновения сбоев или нежелательных простоев. Не- обходимые для этого коммуникацион- ные способности датчиков являются главной особенностью Sensorik4.0 ® – инновационных сенсорных решений Pepperl+Fuchs для использования в сце- нариях Индустрии 4.0. S ENSORIK 4.0 ® – СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ И НДУСТРИИ 4.0 Индустрия 4.0 определяет виˆдение интеллектуальных продуктов, обмени- вающихся данными через Интернет. Производственные процессы можно оптимизировать, используя данные о состоянии и доступности оборудова- ния, а также экономя ресурсы. Наличие нужной информации в нужное время является одним из строительных блоков будущего успеха бизнеса. Сенсоры – это глаза и уши машин и заводов. Они должны точно контроли- ровать производственный процесс и машинную среду. Чтобы выполнить эту задачу, требуются гибко адаптируемые к процессу и окружающей среде датчики, быстро передающие функциональные данные в блок обработки. Для того чтобы оценить производ- ственные процессы, необходимая ин- формация выделяется из многочислен- ных доступных данных от датчиков. Это достигается путём сбора различных дан- ных с разных программных платформ. Соответствующий анализ и визуализа- ция данных позволяют глубоко оптими- зировать процессы производства. Соединение цифровых данных плани- рования с фактической информацией о состоянии объектов, машин и установок позволяет автоматизировать сложные задачи. Прогнозные процессы техниче- ского обслуживания и снабжения осу- ществляются с минимальным вмеша- тельством человека. Это экономит ре- сурсы и высвобождает ценные возмож- ности, которые лучше использовать для развития новых идей и технологий. Данные, собираемые датчиками и ис- полнительными механизмами, создают основу функционирования обширной сети машин и других объектов. Чтобы раскрыть потенциал Интернета вещей, необходимы инновационные решения, использующие преимущества комму- никационных способностей современ- ных промышленных датчиков. С помощью пакета решений Sensorik4.0 Pepperl+Fuchs привносит свой подход к Индустрии 4.0: данные о процессах и состоянии датчиков и ис- полнительных механизмов становятся доступными во внутренних или внеш- них ИТ-системах. Используя эти дан- ные, ИТ-системы выполняют функции визуализации, реализуют процедуры оптимизации на основе моделирования и планируют процессы профилактиче- ского обслуживания по требованию. OPC UA И IO-L INK КАК ИНФРАСТРУКТУРА И НТЕРНЕТА ВЕЩЕЙ С приобретением бизнеса Comtrol Corporation, американского пионера в области промышленной связи Ethernet и мастер-устройств IO-Link (IEC 61131-9 – промышленный коммуникационный интерфейс, предложенный одноимён- ным комитетом организации пользова- телей PROFIBUS и предназначенный для интеллектуализации дискретных датчиков), компания Pepperl+Fuchs расширила свой портфель перспектив- ных решений для Индустрии 4.0. В ас- сортимент продукции были добавлены коммуникационные продукты на базе Ethernet и полевые интерфейсные устройства с промышленными комму- таторами Ethernet, последовательными шлюзами Ethernet и мастер-устройства IO-Link с поддержкой стандартов OPC UA (Open Platform Communication Unified Architecture – открытая комму- никационная платформа унифициро- ванной архитектуры). Теперь Pepperl+Fuchs предлагает ши- рокий ассортимент продуктов, легко интегрируемых в производство и обес- печивающих поток данных с полевых устройств непосредственно в облако. ОБ ЗОР / Т Е Х НОЛОГ ИИ СТА 3/2020 7 www.cta.ru