ЖУРНАЛ СТА 2/1997

В процессе длительной эк- сплуатации в сварных швах металлоконструкций воз- никают и развиваются эк- сплуатационные дефекты, среди которых основную до- лю занимают усталостные трещины и поверхностные коррозийные разруше- ния. В этой ситуации поддержание ра- ботоспособности конструкции можно обеспечить за счет профилактических ремонтных работ, проводимых на ос- нове результатов технического диаг- ностирования. При решении постав- ленной задачи первостепенное значе- ние приобретают разработка и широ- кое применение современных методов и средств неразрушающего контроля, эффективность которых определяется их чувствительностью к дефектам, до- стоверностью, оперативностью и про- изводительностью. Одним из традици- онных методов неразрушающего кон- троля сварных швов, обладающим вы- сокой степенью выявления дефектов (более 80%), является ультразвуковой метод контроля. За рубежом, особенно в последние годы, широкое развитие по- лучили автоматизированные средства ультразвукового контроля, выполнен- ные на базе компьютерной техники и предоставляющие широкие возмож- ности для повышения объективности и достоверности результатов контроля. В настоящее время ультразвуковой контроль сварных швов металлокон- струкций на АЭС Украины в основном производится ручным способом с при- менением стандартных ультразвуковых дефектоскопов. Эффективность ручного контроля в значительной степени зави- сит от квалификации дефектоскописта и от специфики ручного метода кон- троля. В условиях радиоактивного облу- чения особую роль играет человечес- кий фактор, снижающий степень выяв- ления дефектов и повышающий вероят- ность недоброкачественного контроля вследствие ограниченного времени и субъективности в интерпретации полу- чаемых сигналов. Поэтому в конечном итоге целостность металлоконструк- ций на АЭС в значительной степени зависит от эффективности применяе- мых методов и средств контроля. Авто- матизация ручных методов ультразву- кового контроля, разработка и внедре- ние дистанционных средств контроля позволяет повысить достоверность ре- зультатов контроля и решить еще одну важную задачу — снижение дозы радио- активного облучения персонала. Автоматизация ручного ультразвуко- вого контроля с применением совре- менной компьютерной техники прида- ет средствам контроля следующие но- вые возможности. 1. Программирование и запоминание всех параметров режима работы обеспечивают воспроизводимость режима контроля при проведении повторных испытаний. 2. Фиксация в памяти параметров ре- жима работы позволяет провести быструю и точную калибровку и на- стройку системы контроля даже при неблагоприятных условиях работы. 3. Проводимые без участия оператора сбор и обработка данных позволяют выдавать обективное заключение по результатам контроля. 4. Накопление результатов контроля в течение всего периода эксплуатации объекта дает возможность наблюдать развитие дефектов, что необходимо для определения фактического оста- точного ресурса оборудования. РАЗРАБОТКИ 2/97 78 А ВТОМАТИЗАЦИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ АЭС Валерий Гетьман, Александр Ковбасенко, Владимир Найда, Владимир Филиппенков Статья посвящена созданию автоматизированной системы ультразвуковой диагностики сварных швов на АЭС с применением рабочей станции AWS-850 и ТР 208. ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА