ЖУРНАЛ СТА 3/1997

При отсутствии ограничений по су- шильной и вентиляционной возмож- ностям мельницы и при отсутствии предаварийной ситуации режим ра- боты регулятора-оптимизатора опре- деляется относительной степенью за- грузки мельницы. Так, при относитель- ной степени загрузки мельницы менее 40% уголь подается в мельницу непре- рывно с максимально возможной про- изводительностью ПСУ. В других слу- чаях подача угля в мельницу осуществ- ляется по специальному алгоритму до достижения оптимального значения степени загрузки углем (рис. 3). При достижении оптимального зна- чения загрузки мельницы, когда пыле- система работает с максимально воз- можной производительностью, регу- лятор-оптимизатор поддерживает это значение до тех пор, пока не изменят- ся условия технологического процесса. Основным условием обеспечения нормальных условий протекания тех- нологического процесса измельче- ния в мельнице является достаточная производительность ПСУ, которая должна превышать размалывающую возможность мельницы в 1,5-2 раза. При недостаточной производитель- ности ПСУ регулятор-оптимизатор работает в нестандартном режиме, ха- рактеризующемся заниженной сте- пенью загрузки мельницы. Это, в свою очередь, приводит к неэффективной работе пылесистемы. Ограничивающими факторами для д остижения максимально возможной производительности мельницы явля- ются также недостаточные сушильная и вентиляционная возможности мельницы. При возникновении таких ограничений оптимизация работы мельницы возможна в пределах ука- занных ограничений. На рис. 4 представлены общий вид регулятора-оптимизатора, блок норми- рующих преобразователей и пьезоке- рамический акселерометр, на рис. 5 — их вид без кожуха, а на рис. 6 — ПСУ. Рассматриваемая система регулиро- вания и оптимизации ШБМ обеспечи- вает выполнение следующих функций: ● измерение и расчет действительных значений трёх основных технологи- ческих параметров: степени загрузки шаровой барабанной мельницы раз- малываемым материалом, температу- ры аэросмеси на выходе из мельни- цы и перепада давления на бараба- не мельницы; ● оптимизацию процесса измельчения, включающую непрерывный поиск и стабилизацию, путем управления по- дачей размалываемо- го материала в мель- ницу, такого значе- ния степени загруз- кишаровой барабан- ной мельницы, при котором обеспечива- ется максимально возможная произво- дительность мельницы; ● непрерывное опре- деление сушильной и вентиляционной возможностей пыле- системы, а в случае их снижения до кри- тических значений — оптимизацию рабо- ты мельницы в пре- делах указанных ог- раничений; ● динамическую опти- мизацию процесса измельчения при пе- реводе системы из режимов с указанны- ми ограничениями или из выхолощен- ного состояния мель- ницы в режим опти- мальной загрузки; ● визуализациюв удоб- ной для оператора форме режимов ра- боты регулятора, те- кущих значений сте- пени загрузки мель- ницы, температуры аэросмеси замельни- цей и перепада дав- ления на барабане мельницы, а также минимальных и мак- симальных допусти- мых значений тем- пературы аэросмеси и перепада давления на мельнице; ● сигнализацию от- крытия и закрытия подачи размалывае- мого материала в мельницу, возникно- вения ограничений по сушильной и вен- тиляционной воз- можностям пыле- системы, превыше- ния максимально до- пустимого значения температуры аэро- смеси, а также на- личия предаварий- ных ситуаций; РАЗРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА 53 3/97 Рис. 6. Питатель сырого угля тепловой электрической станции Рис. 4. Регулятор-оптимизатор и блок нормирующих преобразователей Рис. 5