ЖУРНАЛ СТА №3/1999

ком электрического силового питания (тиристорным преобразователем), ус- тановленным обособленно, в соседнем помещении. Общий вид установки по- казан на рис. 1, а ее мнемосхема — на рис. 2. АСУ ТП «Электротерм» построена в виде двухуровневой системы, структура которой представлена на рис. 3. Назначение технологического про- цесса — зонная термообработка изде- лий различного типа и размера в кон- тролируемой технологической среде. Особенностью ТП является необходи- мость проведения предварительных операций по подготовке установки к началу термической обработки каждо- го изделия и операций после заверше- ния процесса. Эти операции могут быть разделены друг от друга определенны- ми промежутками времени. К подготовительным операциям от- носятся: ● загрузка в реактор (печь) каркаса из- делия, конкретный режим обработки которого определяется его типом, размерами и другими условиями; ● первичное вакуу- мирование печи с проверкой герметичности всей сис- темы и последующим заполнением её технологическим газом, который за- тем пропускают через реактор на проток. Только после этого начинается непо- средственно процесс термической об- работки, в течение которого ● разогревают печь до получения за- данной температуры в заданной зоне и поддерживают эту температуру в те- чение всего цикла обработки; ● перемещают термопару, которая кон- тролирует температуру в заданной зоне изделия, при этом скорость пе- ремещения зоны выбирается в соот- ветствии с кинетическими скоростя- ми процесса и изменениями кристал- лической структуры изделия; ● регулируют расход технологического газа и мощность ИСП; ● оборотной водой охлаждаются стен- ки реактора и токоподводы, при этом уменьшение потока оборотной воды или повышение её температуры на выходе каждой секции системы ох- лаждения (рис. 4) вызывает срабаты- вание системы защиты (блокировку) технологического процесса и приво- дит к появлению соответствующей сигнализации на мнемосхеме (рис. 5). Процесс обработки изделия считает- ся законченным по истечении заданно- го временного интервала (цикла основ- ного процесса). Обработанное изделие охлаждается и эвакуируется из реакто- ра, а печь подготавливается для обра- ботки другого изделия. Таким образом, технологический процесс термической обработки изде- лий является циклическим. Время цикла операций по обработке одного изделия может составлять от нескольких дней до нескольких месяцев. СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ ТЯЖЕЛАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ 61 3/99 Рис. 2. Мнемосхема установки термической обработки изделий Рис. 4. Система охлаждения печи (слив) Рис. 5. Мнемосхема системы охлаждения печи АРМ оператора Верхний уровень Ethernet Нижний уровень RS!485 Основной пульт управления (ОПУ) ПК Принтер Монитор ПТК «КРУИЗ» Анализатор взрывоопасной концентрации газа Устройство связи с объектом MicroPC Щит местного управления (ЩМУ) Блок цифровой индикации (БЦИ) Источник силового электропитания (ИСП) Установка термической обработки с системой датчиков, приводов, цепей управления Устройство перемещения термопары (УПТ) Рис. 3. Структурная схема АСУ ТП «Электротерм»