ЖУРНАЛ СТА №1/2000

58 Автоматизированные систе- мы для блока реагентного хозяйства водопроводной станции Леонид Бабицкий В статье рассматриваются структура, принципы построения, аппаратное и программное обеспечение автоматизированных систем водоподготовки для Южной водопроводной станции г. Санкт- В ВЕДЕНИЕ В настоящее время в связи с необходимостью улучше- ния экологической ситуации в России особенно акту- альна проблема очистки питьевой воды. Одной из со- ставляющих процесса очистки питьевой воды является добавление в воду раствора коагулянта Al 2 (SO 4 ) 3 (кон- центрация основного вещества Al 2 O 3 — 12%) для устра- нения мутности и цветности. Далее вода поступает на фильтрующие сооружения (песчаногравийные фильт- ры), а затем, после хлорирования, в водопроводную сеть. Перед ООО «БиС» (СанктПетербург) была поставле- на задача разработать и внедрить на Южной водопро- водной станции (ЮВС) ГУП «Водоканал СПб», имею- щей производительность более 1 млн. м 3 воды в сутки, автоматизированные системы измерения параметров и первичного дозирования рабочего раствора коагулянта. Техническое задание фактически содержало две ос- новные задачи: ● наладить количественный и качественный учет коагу- лянта, который поступает на ЮВС; ● автоматизировать процесс приготовления рабочего раствора коагулянта. Таким образом, перед разработчиками стояли две функционально независимые задачи, причем в обоих случаях требовалось не только создать и внедрить авто- матизированные системы, но и разработать методику измерений, спроектировать и изготовить измеритель- ные установки. Автоматизированная система измерения параметров коагулянта (СИПК) должна была обеспечить количест- венный и качественный учет реагента, который посту- пает на ЮВС в автоцистернах вместимостью 5,2 т, в ко- личестве 6070 т в сутки. До внедрения СИПК весовой контроль поступающего коагулянта не производился, анализ концентрации коагулянта в химической лабора- тории выполнялся примерно за 50 минут при том, что допустимое время простоя автоцистерны под разгруз- кой составляет не более 20 минут. Таким образом, опе- ративный контроль количества и качества поступающе- го реагента был невозможен. Автоматизированная система первичного дозирова- ния коагулянта (СПДК) должна была обеспечить при- готовление рабочего раствора коагулянта с заданной концентрацией и измерение его параметров. До внедре- ния системы эта операция осуществлялась работника- ми реагентного хозяйства «на глазок». В качестве изме- рительного инструмента в расходных баках высотой 6 метров (рис. 1) использовались деревянные линейки с делениями через 5 см. По линейке отмерялось необхо- димое количество коагу- лянта и воды. Следова- тельно, точность дозиро- вания была невелика, и требуемая концентрация раствора достигалась ме- тодом последовательного приближения, на основе химического анализа мно- гочисленных проб. Это увеличивало время приго- товления раствора и при- водило к перерасходу до- рогостоящего реагента (стоимость коагулянта со- ставляет более 1,2 тыс. рублей за тонну). С ТРУКТУРА И ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СИСТЕМ Объектом управления систем является блок реагент- ного хозяйства ЮВС. Система измерения параметров коагулянта (СИПК) предназначена для осуществления автоматизированно- го входного контроля поставляемого на водопроводную станцию жидкого раствора коагулянта. Система первичного дозирования коагулянта (СПДК) предназначена для автоматизированного вы- полнения технологических операций по приготовле- нию для очистных сооружений до 600 тонн рабочего раствора коагулянта с заданной концентрацией в сутки. Системы используют трехуровневую схему управле- ния. Первый, или нижний уровень — это исполнительные механизмы (насосы, шланговые затворы, клапаны), а РАЗРАБОТКИ/ЭКОЛОГИЯ СТА 1/2000 www.cta.ru Рис. 1. Расходные баки блока реагентного хозяйства