ЖУРНАЛ «СТА» №1/2008

но из промежуточных состояний обо- рудования: ● тележка с чашей зафиксированы на позиции, о чем свидетельствуют зеле- ные треугольники перед колесами те- лежки (когда тележка не зафиксиро- вана, цвет треугольников красный); ● из 9 необходимых условий процесса смешения выполнены 7, о чем свиде- тельствуют зеленые квадратные транспаранты слева от позиции (ес- ли транспарант красный, то соответ- ствующее условие для выполнения операции не выполнено; ● для того чтобы узнать, какое именно условие не выполнено, достаточно навести указатель мыши на транспа- рант и щелкнуть клавишей управле- ния, в результате в верхней части мнемосхемы высветится расшиф- ровка необходимого условия, напри- мер, «давление в гидросистеме ниже нормы»; ● наиболее важные для данной опера- ции параметры индицируются на виртуальной панели; в верхней части правого активного окна видно, что в текущий момент времени темпера- тура смеси равна 25,3°С, подводящей воды 25,9°С, отводящей воды 25,1°С, давление в гидросистеме 42,3 МПа, приводы мешалки и водила останов- лены (о чем свидетельствуют как пе- реключатель «AG.ON PL.ON» , так и красный цвет самой надписи «STOP»); по положениям остальных переключателей «FIXING», «CLAMPS», «TRAY», «GATE» легко определить истинное состояние обо- рудования (в данном случае никаких активных действий не производится, так как все переключатели находятся в положении «STOP»). Практический опыт работы по уп- равлению установкой показал, что да- же неподготовленный оператор после 34 часов работы вполне удовлетвори- тельно справляется с виртуальной па- нелью управления, которая на первый взгляд кажется не очень понятной. Полный перечень параметров и их значения регистрируются системой уп- равления и запоминаются в специаль- ном файле. После окончания операции и процесса в целом по команде опера- тора на принтер выводится протокол работы системы, в котором фиксиру- ются все управляющие сигналы, фор- мируемые системой по командам опе- ратора, и информационные сигналы, поступающие с объекта управления. Протокол ведется в реальном масштабе времени, что позволяет при необходи- мости (например в случае аварии) вос- становить картину всего процесса с указанием времени конкретных собы- тий. Р А З Р А БО Т КИ / Х ИМИ Ч Е С К А Я П Р ОМЫШЛ Е Н НОС Т Ь 45 СТА 1/2001 www.cta.ru Рис. 7. Мнемосхема технологического процесса #202 Таблица 2. Характеристики обрабатываемых сигналов Сигнал Количество Назначение Дискретный входной 132 Характеристика 3-32 В От датчиков положения Дискретный выходной 48 24-280 В/3 А (перем.) 5-60 В/3 А (пост.) На исполнительные механизмы Аналоговый входной 16 –10…+10 В (2 кОм) От датчиков температуры, давления, вакуума Аналоговый выходной 6 По напряжению: –10…+10 В, по току: 0-5 мА (2 кОм) На управление электродвигателями мешалки и водила