ЖУРНАЛ «СТА» №3/2001

26 СТА 3/2001 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ МЕТАЛЛУРГИЯ www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ Обычная технология производства горячекатаного листа включает в себя несколько этапов. 1. Доменное, затем сталеплавильное производство. Готовую сталь разли- вают в изложницы определенных ти- поразмеров, и после кристаллизации слитки передают в обжимный цех. 2. Прокатное производство на ста- неслябинге. Поступившие в цех слитки подают в отделение нагрева- тельных колодцев (ОНК) для подо- грева перед прокаткой на слябинге до температуры 12801350°С. На этом стане путем прокатки в горизонталь- ных и вертикальных валках из слит- ков получают заготовку для листово- го стана. После порезки заготовки на слябы их транспортируют на склад. 3. Производство тонкого листа на ши- рокополосном стане горячей прокат- ки (ШСГП). Со склада обжимного цеха слябы поступают в цех горячей прокатки тонкого листа (ЦГПТЛ). Перед прокаткой на ШСГП слябы греют в методических печах до тем- пературы 10501100°С, необходимой для прокатки на ШСГП. Готовую по- лосу сматывают на моталках в руло- ны и отправляют на склад готовой продукции. В последние годы для экономии энергоресурсов при производстве го- рячекатаного листа начала применять- ся технология так называемой транзит- ной прокатки, при которой слябы сра- зу же после порезки передаются в про- катку на листовой стан без подогрева в методических печах. Внедрение тран- зитной прокатки позволило сократить удельный расход топлива в целом по прокатному переделу на 1520%. Одна- ко при реализации такой технологии возросли требования к нагреву слитков в ОНК обжимного цеха. Причин этого оказалось несколько. Вопервых, ужес- точились требования к теплосодержа- нию слитков, которое должно быть до- статочным для прокатки листа из сля- бов без дополнительного подогрева. Вовторых, темп и порядок выдачи слитков из колодцев задается при та- кой технологии операторами листово- го стана. Таким образом, задачей ОНК становится не просто нагреть металл до нужного теплосодержания, но и на- греть к заданному моменту времени. Дополнительные проблемы связаны с тем, что изза удлинения технологиче- ской линии любые аварии приводят к увеличению времени пребывания слитков в нагревательных колодцах с соответствующими корректировками режима нагрева. К обычным задачам управления, реа- лизуемым нагревальщиком (поддержа- ние заданной температуры в колодце, соотношения газ/воздух, давления и ре- верса факела), добавились расчет вре- мени начала подъема температуры и корректировка режимов нагрева при за- держках выдачи слитков. Любые откло- нения в теплосодержании слитков, за- даваемых в прокатку, как в меньшую, так и в большую сторону приводят к на- рушениям технологии и даже к получе- нию бракованной продукции. Невоз- можность проведения надежного нагре- ва слитков в ОНК при ручном управле- Автоматизированная система управления нагревом слитков в нагревательных колодцах обжимного стана Константин Кукуй, Сергей Сульников, Сергей Вахранев, Алексей Светличный Рассмотрен объект управления — группа нагревательных колодцев регенеративного типа. Уделено внимание вопросам создания двухуровневой автоматизированной системы управления нагревом слитков в нагревательных колодцах обжимного цеха. Описаны функциональные возможности, элементная база и программное обеспечение созданной системы. Производственные корпуса ОАО «Запорожсталь»