ЖУРНАЛ «СТА» №2/2002

32 СТА 2/2002 СиС Т емнАя инТ е г рАция / нефТ е г АзовАя промышл енноС Т ь www.cta.ru объектов и шаблоны графического представления объектов, и дальнейшее конфигурирование системы сведется к «размножению» объектов. Самым важ- ным является то, что эти настройки может осуществлять не программист, а конечный пользователь, которому под- час проще сделать это самому, чем фор- мализовать задачу для программиста. Ориентация на потребности конечного пользователя особенно наглядно про- является при внесении изменений в графическое представление конкрет- ного объекта, для чего используется компонент разработки и визуализации мнемосхем GraphWorX32 пакета GENESIS32: интуитивно понятный интерфейс позволяет пользователю легко менять цвета, добавлять эле- менты, вставлять фотографии, визуа- лизировать состояние свойств данного объекта. Контроллеры На уровне технологического объ- екта может применяться любой кон- троллер, поддерживающий протокол пакетной передачи данных РТМ64 по COMпорту. Могут быть использо- ваны контроллеры ADAM5510 фир- мы Advantech, RTU188 или RTU186 фирмы Fastwel, микро- контроллеры серии 6000 фирмы Octagon Systems, гибко комплектуемые платами вводавывода с учетом особенностей конкретного технологи- ческого объекта. В сфе- ре нефтедобычи наибо- лее полно система про- явит свои достоинства при использовании спе- циализированного конт- роллера «Мега». Отличи- тельные характеристики контроллера «Мега»: ● защита и оптоизоля- ция входоввыходов; ● индикация состояния дискретных входов выходов; ● удобные разъемы для быстрой замены кон- троллера; ● встроенный модем для обеспечения пакетной радио и проводной связи; ● быстродействующий процессор, одновре- менно выполняющий функции локальной автоматики и пакетного обмена данными; ● большой объем памяти, позво- ляющий «зашить» в контроллер все объектовые алгоритмы и конфигури- ровать его дистанционно с учетом особенностей любого оборудования; ● качество и надежность, определяе- мые серийным производством кон- троллеров. Кроме того, каждый контроллер в фоновом режиме выполняет функции ретранслятора. Контроллеры устанавливаются на объекте в составе контролируемого пункта (рис. 3), который собирается из таких хорошо зарекомендовавших себя в полевых условиях стандартных эле- ментов, как герметичный шкаф серии CONCEPTLINE фирмы Schroff, им- пульсные источники питания серий NAL и LPS фирмы Artesyn, барьеры ис- кробезопасности фирмы Pepperl+ Fuchs, клеммы Wago, герметичные ка- бельные вводы RST. Связь Вопрос связи в системе решается с помощью открытого протокола пакет- ной передачи РТМ64, позволяющего осуществлять гибкую маршрутизацию и ретрансляцию пакетов данных в различных каналах связи. Данный про- токол, с одной стороны, достаточно прост, чтобы реализовать его поддерж- ку практически в любом контроллере, с другой стороны, возможности этого протокола позволяют построить такую сложную гибридную сеть, как, напри- мер, сеть последовательной связи RS485 — радиосвязь дальнего дейст- вия — выделенная линия — радио- связь ближнего действия — RS232. Это позволяет преодолевать расстоя- ния и обходить горы. Кроме того, данный протокол до- пускает использование любых других модемов, имеющих прозрачный (беза- дресный) режим работы и интерфейс RS232/485 [1]. Управление работой контроллеров Управление сетью контроллеров осуществляется компьютером диспет- черского пункта, в качестве которого используется компьютер промыш- ленного назначения на базе шасси IPC6908 или IPC610 (Advantech), ус- тановленный в 19" стойку серии PROLINE фирмы Schroff. Интерфейс с контроллером связи обеспечивает- ся применением специализированных плат последовательной передачи дан- ных PCI1602. Менеджер опроса контроллеров «РОТОР» отвечает за опрос и наст- ройку контроллеров (рис. 4). Извест- но, что распределенные системы весь- ма критичны к принципам построения опроса контроллеров, и если опрос осуществляется по жесткой цикло- грамме, то такая система оказывается весьма неудобной в эксплуатации, так как происходят значительные задерж- ки по времени в поступлении новой информации и в выдаче управляющих воздействий. Поэтому в «РОТОРЕ» опрос осуществляется несколькими асинхронными потоками, на фоне которых выполняются внеочередные разовые команды по запросу срочной информации и передаче инструкций управления. Принятая информация преобразуется в стандартный вид (ин- терфейс OPC) с помощью OPCсер- вера контроллеров. «РОТОР» является средством спе- циалиста цеха автоматизации произ- водства для работы с контроллерами. Дистанционно можно проконтроли- ровать все режимы работы и настрой- Ðèñ. 3. Êîíòðîëëåð «Ìåãà» â ñîñòàâå îáîðóäîâàíèÿ êîíòðîëèðóåìîãî ïóíêòà ÃÇÓ