ЖУРНАЛ «СТА» №3/2003

40 СТА 3/2003 РАЗРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА www.cta.ru П ОСТАНОВКА ЗАДАЧИ Агрессивная политика РАО ЕС и предприятий — поставщиков электро- энергии заставляет потребителей энер- гии задумываться о стоимости энерго- носителей и предпринимать адекват- ные действия для компенсации своих потерь. Некоторые компенсируют их повышением отпускных цен на свою продукцию, ну а предприятия посолид- нее выбирают путь частичной или пол- ной независимости от производителей энергии. Именно так поступило руко- водство ОАО «Пивоваренная компания “Балтика”», решив построить собст- венную котельную установку произво- дительностью 136 тонн пара в час и га- зотурбинную установку мощностью 15 МВт. Приведённые цифры относят- ся ко всему проекту, первая же очередь имела показатели 96 т/ч и 7,5 МВт, что в общемто тоже не мало. В результате появилась возможность полностью от- казаться от внешних поставок пара и сократить объём потребления электро- энергии примерно вдвое. Перед инжиниринговой компанией «ПРОДЭКСРИУС» была поставлена задача объединить агрегаты различных производителей в единую информаци- онноуправляющую систему с целью сокращения численности обслуживаю- щего персонала и повышения управля- емости ТЭС. Естественно, в комплекс задач входила обвязка всей запор- норегулирующей арматуры и допол- нительных датчиков, относящихся к внешней обвязке агрегатов комплект- ной поставки. Как водится, каждый производитель конкретного агрегата ставит ту систему управления, которая удобна ему, обка- тана и проверена годами. С учётом то- го, что на ТЭС работают агрегаты, по крайней мере, трёх компанийпроиз- водителей и парочка подсистем отече- ственной сборки, львиная доля затрат на создание единой системы ложится на согласование интерфейсов связи, написание или приобретение драйве- ров и сведение всех данных воедино. При этом простая с виду задача начи- нает угрожающе разбухать и кажется неподъёмной. Тем не менее, сейчас уже можно под- вести черту и сказать, что, в принципе, всё удалось, несмотря на капризы мел- ких и крупных поставщиков и благода- ря помощи и поддержке технической службы ПК «Балтика» и проектных ор- ганизаций, принимающих участие в решении данной проблемы. А ППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Если не обращать внимание на много- образие и хитросплетение труб, клапа- нов, насосов и датчиков, ввергающих простого человека в священный ужас, то можно констатировать, что аппаратная часть включает следующие агрегаты: ● 3 паровых котла мощностью 40 т/ч (итого 120 т/ч); ● котелутилизатор 16 т/ч; ● деаэратор и группы насосов; ● блок химводоподготовки; ● баки химически очищенной воды (ХОВ) и запаса конденсата; ● паровой коллектор; ● паровая отопительная установка; ● усилительная установка сырой воды; ● блок догрева химически очищенной воды; ● хозяйство жидкого топлива; ● 2 газотурбинные установки мощнос- тью 7,5 МВт (итого 15 МВт). Структурная схема КТС системы уп- равления ТЭС «Балтика« представлена на рис. 1. Котлы и деаэратор производства LOOS (Германия) обвязаны независи- мой системой противоаварийной за- щиты (ПАЗ) на базе релейной логики и системой управления, которая, как ни странно, выполнена тоже на основе ре- лейной логики с применением не- скольких локальных регуляторов. Соб- ственно это традиционная система уп- равления для многих консервативных производителей, которая сильно ус- ложняет жизнь пусконаладочной ком- пании и резко ограничивает количест- во степеней свободы. Справедливости ради надо отметить, что положитель- ные сдвиги в плане автоматики есть, и в последующих версиях системы уп- равления котлами фирмы LOOS обе- щано применение ПЛК. Если в на- чальных версиях системы управления котлами на вход системы диспетчери- зации поступали дублированные сиг- налы, то на этапе поставок была согла- сована установка комплекта ET200M производства Siemens с выходом на PROFIBUS, куда уже были подключе- ны все сигналы без применения дубли- рующих блоков. Газотурбинная установка также идёт в комплекте с агрегатной автоматикой, выполненной на базе контроллера Siemens с каналом связи RS485 и про- токолом ModBus. Всё остальное оборудование просто обвязано запорнорегулирующей ар- «Идеальная» система управления ТЭС В статье описан опыт создания системы управления теплоэлектростанцией (ТЭС) на базе контроллеров Siemens S7 с применением SCADA-системы WM 1.3. Приведены также общие принципы построения абстрактной системы, которая, по мнению разработчиков, была бы идеальной в сегодняшних условиях для объектов, имеющих более 700 контролируемых параметров. Артур Арутюнян

RkJQdWJsaXNoZXIy MTQ4NjUy