ЖУРНАЛ «СТА» №3/2004

Программное обеспечение Программное обеспечение нижнего уровня разработано с помощью систе- мы UltraLogik. Особо хочется отметить, что в UltraLogik встроена поддержка модулей УСО фирмы Grayhill. Таким образом, процесс калибровки и мас- штабирования для каждого канала зна- чительно упростился. Для обработки сигналов с датчиков выбега и вибрации созданы объектные файлы на языке Turbo C++. Микроконтроллер выполняет пере- вод сигналов датчиков в инженерные единицы, фильтрацию входных сигна- лов, ограничение выходных сигналов, вычисление расчётных значений пара- метров. На верхний уро- вень передаётся только необходимая оператору информация. Связь между нижним и верхним уровнями сис- темы осуществляется при помощи UltraNet ОРСсервера фирмы Fastwel. Программное обеспечение верхнего уровня разработано в сре- де Visual Basic 6.0. Опера- тор выбирает из базы дан- ных тип ПЭД, при этом загружаются номиналь- ные значения токов и напряжений, вре- мя выбега, уровень вибрации и т.д. В процессе тестирования текущие зна- чения сравниваются с паспортными и определяется пригодность двигателя. На рис. 12 показана копия экрана мо- нитора при измерении параметров вы- бега. Оператор выбирает направление вращения ПЭД с помощью кнопок «Вперёд» и «Реверс». Двигатель запус- кается и через несколько минут после выхода на номинальный режим работы выключается. По результатам измере- ний рисуется график зависимости ско- рости вращения от времени, а также вы- свечиваются выявленные значения чис- ла оборотов до остановки, времени вы- бега, потерь на трение и сопротивление среды. Через выпадающий пункт глав- ного меню «Просмотр» можно перейти к любому другому экрану тестирования. Отличительной особенностью про- граммы является возможность её па- раллельной работы с несколькими дви- гателями одновременно, то есть из ба- зы данных можно выбрать несколько ПЭД. Другой особенностью является то, что пока конкретный двигатель не пройдёт все этапы тестирования, со- хранить и распечатать результат не по- лучится, а при попытке это сделать программа уведомит оператора, какой этап пропущен. З АКЛЮЧЕНИЕ Описываемая в данной статье авто- матизированная система управления стендами тестирования около трёх лет в различных конфигурациях успешно эксплуатируется на базе предприятия «Лукойл ЭПУ Сервис». Результаты эксплуатации системы подтвердили правильность выбора контроллеров фирм Octagon Systems и Fastwel, а также промышленных ком- пьютеров фирмы Advantech в качестве основных элементов её аппаратного обеспечения. Простота программиро- вания и универсальность этих кон- троллеров позволили за короткие сро- ки создать качественные системы управления технологическими процес- сами. Промышленное исполнение компьютеров и их мониторов обеспе- чило им явные преимущества перед офисной техникой в жёстких условиях промышленного цеха. Реализованные программноаппа- ратные решения создают возможность гибкого масштабирования и наращи- вания системы. Тиражирование наибо- лее удачных решений для разных стен- дов обеспечивает высокую степень унификации используемых средств с соответствующим снижением затрат на разработку, пусконаладку и обслу- живание системы. Постоянно совершенствуемое про- граммное обеспечение в совокупности с высоконадёжными аппаратными средствами открывают перспективу полной автоматизации процесса тести- рования погружного электрооборудо- вания, используемого для добычи неф- ти. ● Автор — сотрудник ЗАО «Лукойл ЭПУ Сервис» Телефон/факс: (34667) 497-50/46 СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИ Я / Н ЕФ Т Е ГАЗОВ А Я П Р ОМЫШЛ Е ННОС Т Ь 23 СТА 3/2004 www.cta.ru Клеммная плата STB-26 Аналоговый ввод-вывод Модуль питания 7155 АРМ оператора стенда тестирования ПЭД К АРМ мастера, учебному классу и АРМ операторов других стендов Каркас 5274 RS-232 Клеммная плата ATB-20 Панель MBP-16 для модулей G5 Вибрация по осям X, Y, Z Старт Выбег Реверс Управление высо- ким напряжением Каналы измерения тока утечки (3 диапазона измерений: 0...2, 0...20, 0...200 мА) Микроконтроллер CPU188-5MX J9 COM2 J8 Контроль токов и напряжений фаз A, B, C Переключение прибора для изме- рения тока утечки Индукционный регулятор СТЕНД Рис. 12. Экран монитора при измерении параметров выбега ПЭД Рис. 11. Функциональная схема системы управления стендом тестирования ПЭД