ЖУРНАЛ «СТА» №4/2005

СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИ Я / А В ТОМАТ И З АЦИ Я З ДАНИЙ 41 СТА 4/2005 www.cta.ru ХПР постоянно поддерживается в за- данных пределах. Через ЭЗ № 4 насоса- ми (НС1, НС2, работающими в зависи- мости от выбранного режима: основ- ной или резервный) вода поднимается в пневмобак (ПБ) объёмом 3 м 3 , уста- новленный на техническом этаже 12этажного здания АПК. Если основ- ной насос не создаст установленного давления (например, по причине выхо- да из строя), то вместо него включается резервный насос. При достижении во- дой верхнего уровня пневмобака насос отключается, и перекрывается обрат- ный клапан, препятствующий обратно- му движению воды в ХПР. Включается компрессор, создавая в ПБ давление 23 атм, в результате чего вода из ПБ распределяется по водопроводной сети зданий с постоянным и безопасным (в плане порывов труб) давлением. Воз- можность передачи резервному насосу функций основного насоса позволяет производить ремонт и техническое об- служивание насосов, не прерывая нор- мального водоснабжения комплекса. Режим работы «Город» заключается в непосредственной подаче воды из го- родского водопровода через ЭЗ № 3 в водопроводную сеть зданий. При этом перекрываются электрозадвижки № 2 и № 4, а ПБ отсекается электроклапа- нами (ЭК) № 6 и№ 7. Такой режим ис- пользуется при необходимости произ- вести периодическую чистку и дезин- фекцию ХПР. При любом режиме работы СВС в пожарном резервуаре через ЭЗ № 1 по- стоянно поддерживается верхний уро- вень. При получении сигнала о пожаре в зданиях АПК и команды запуска по- жарного насоса от кнопок, находящих- ся во всех шкафах с пожарными крана- ми, открывается обводная электроза- движка № 5 (параллельно водомеру) и включается пожарный насос НС3. В ЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ Имея положительный опыт работы с программируемыми логическими кон- троллерами (ПЛК) фирмы Siemens се- рии S7200 в предыдущих проектах ав- томатизации систем жизнеобеспече- ния, в данном проекте мы решили по- строить автоматику управления на та- ком же контроллере. Отсутствие у кон- троллера S7224 (ПЛК серии S7200, модуль центрального процессора — CPU224) какихлибо отказов за 1,5 го- да эксплуатации в ранее созданной на- ми системе холодоснабжения убедило в его надёжности. Конечно, первона- чально это было лишь наше субъектив- ное мнение, но при анализе отзывов других специалистов оно получило многочисленные подтверждения. В расчёт брался и ещё один очень важ- ный аргумент в пользу применения этого контроллера – упрощение инте- грации всех систем (и холодоснабже- ния, и водоснабжения, и др.) в одну систему, что намечается реализовать в будущем. Свою роль в выборе контрол- лера серии S7200 сыграло и то, что на складе уже имелись соответствующие комплектующие и аксессуары, не ис- пользованные в предыдущем проекте. В составе контроллера S7224 были задействованы следующие модули рас- ширения: ● модуль вывода дискретных сигналов EM222 (4 реле с нагрузкой до 2 А); ● коммуникационный процессор СР2432 (ведущее устройство ASин- терфейса); ● коммуникационный процессор СР2431 (для подключения S7224 через сеть Ethernet к планируемой единой системе интеллектуального здания). Изначально было принято решение отказаться от коммутации датчиков и исполнительных устройств, распре- делённых на значительных расстояни- ях, большим количеством силовых и контрольных кабелей. Вместо этого планировалось создание разветвлённой промышленной сети нижнего уровня. Учитывая большой разброс точек вво- давывода данных, их значительную удалённость друг от друга (до 100...200 м) и ряд рассматриваемых да- лее особенностей объекта, было приня- то решение об использовании ASин- терфейса (Actuators/Sensors Interface — интерфейс исполнительных устройств и датчиков). Что касается выбора другого исполь- зуемого в автоматике СВС оборудова- ния (автоматов, пускателей, переключа- телей, кнопок, датчиков уровня и т.п.), а также самого монтажа щитов автомати- ки, то было решено воспользоваться ус- лугами сторонней организации. В ре- зультате мы получили три щита, каждый из которых полностью собран и комму- тирован в соответствии с нашими схема- ми. Единственное, что в них пока отсут- ствовало, – это контроллер, коммутаци- онные модули и модули ASинтерфейса; всё это мы уже устанавливали сами. В состав полученных нами щитов вошли автоматы S263, MS225, MS116, S261, ре- ле контроля напряжения CMMPS, пе- реключатели OMST333PB, пускатели А263010, VB73010, реле уровней CMENS, сдвоенные кнопки «Пуск/Стоп» SK616 001А. Один из щи- тов автоматики, а именно ЩС2 (SR4620), по нашему требованию имел исполнение со степенью защиты IP65. П ОСТРОЕНИЕ СЕТИ AS- ИНТЕРФЕЙСА Как уже отмечалось, большое удале- ние и значительное рассредоточение датчиков и исполнительных устройств по территории комплекса зданий за- ставило нас задуматься о нецелесооб- разности прокладки многочисленных ЭЗ № 1 ЭЗ № 2 ЭЗ № 3 ЭЗ № 4 ЭЗ № 5 Из городской водопроводной сети Компрессор ЭК № 6 ЭК № 7 В сеть водоснабжения зданий ПБ 3 куб. м V= ПР куб. м V=500 ХПР куб. м V=500 Водомер НС 3 (ПН) НС 2 НС 1 Условные обозначения: ПР — пожарный резервуар; ХПР — хозяйственно-питьевой резервуар; ПБ — пневмобак; ЭЗ — электрозадвижка; ЭК — электроклапан; НС — насос силовой; ПН — пожарный насос. Рис. 1. Схема системы водоснабжения комплекса