ЖУРНАЛ «СТА» №2/2006

38 СТА 2/2006 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ НЕФТЕГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ Система защиты от коррозии нефте- перерабатывающего оборудования во время его эксплуатации в основном построена на применении химикотех- нологических методов, таких как обес- соливание и обезвоживание нефти (с применением деэмульгаторов), ней- трализация агрессивных компонентов, присутствующих в составе нефти (в нефтепродуктах), путём ввода щелоч- ных реагентов в сырьё, а также за счёт применения водорастворимых и неф- терастворимых ингибиторов. Как показывает мировой опыт, при- меняемые методы антикоррозионной защиты в нефтепереработке далеки от совершенства. Эксплуатация нефтепе- рерабатывающего оборудования часто сопровождается неритмичной загруз- кой технологических установок, про- стоями в результате возникающих про- изводственных отказов, нестабильной подачей химических реагентов и изме- нением состава сырья. Например, даже временное прекращение подачи хими- ческих реагентов (нейтрализатора и ингибитора) ведёт к катастрофическо- му росту скорости коррозии конден- сатнохолодильного оборудования. Скорость коррозии металла может по- вышаться в сотни раз, а потеря металла за часы эквивалентна его потерям за несколько лет нормальной работы. Методы и мероприятия по защите оборудования от коррозии разрабаты- ваются на основе проведённых осмот- ров во время ППР (плановопредупре- дительных работ), диагностических ра- бот в рамках экспертизы промышлен- ной безопасности и выборочных испы- таний с применением образцовсвиде- телей. Коррозионные повреждения фиксируются как свершившийся факт при проведении обследований на обо- рудовании, оставляя в области предпо- ложений причины их возникновения и условия начала коррозионной актив- ности. Как следствие, антикоррозион- ные мероприятия, разрабатываемые по такой схеме, несут запоздалый харак- тер, так как фиксируют уже произо- шедшие изменения и не позволяют оперативно влиять на зарождение ин- тенсивной коррозии в результате изме- нения состава среды или технологиче- ских параметров. Тем не менее, уменьшение затрат на защиту от коррозии является одной из важнейших задач при эксплуатации объектов, связанных с переработкой нефти. Оптимизация защиты от коррозион- ных процессов во время эксплуатации технологического оборудования сопря- жена с проблемой принятия решений. В 8090е годы прошлого столетия наибольшее развитие получили авто- номные измерительные системы. Не- смотря на гибкость монтажа и просто- ту запуска в эксплуатацию, такие сис- темы выявили недостатки, связанные, прежде всего, с периодичностью съёма данных оперативного контроля и по- грешностью измерений, определяемой человеческим фактором. Это приводи- ло к тому, что решения по оптимиза- ции защиты от коррозионных процес- сов несли порой неточный или запоз- далый характер. Самый существенный недостаток подобных систем – это от- сутствие обратной связи в режиме ре- ального времени, влияющее не только на своевременность принятия реше- ний, но и на возможность оптимизиро- вать подачу химических реагентов при антикоррозионных мероприятиях. В последнее время получили разви- тие системы оперативного контроля и оптимизации защиты от коррозионных процессов, работающие в режиме ре- ального времени, что существенно по- влияло на достоверность получаемой информации о текущей скорости кор- розии и дало возможность более точно определять причины, влияющие на протекание коррозии. При этом умень- шился неоправданный расход химиче- ских реагентов, а также реже стали от- казы оборудования, что привело к уве- личению его ресурса работы. Так, ста- тистические данные по эксплуатации подобных систем показали снижение общего расхода химических реагентов, применяемых при антикоррозионных мероприятиях, на 2045%, что по стои- мости сопоставимо с общими затрата- ми по внедрению таких систем. Представленная система комплекс- ного коррозионного мониторинга (ККМ) позволяет при изменении со- става рабочей среды автоматически, в зависимости от показаний датчиков, регулировать подачу химических ре- Система комплексного коррозионного мониторинга установки первичной переработки нефти Описываемая в статье система внедрена на установке первичной переработки нефти АВТ нефтеперерабатывающего завода ООО «Лукойл-Волгограднефтепереработка» и предназначена для оптимизации автоматической подачи химических реагентов, применяемых при защите оборудования установки от внутренней коррозии. Анатолий Монахов, Павел Трофимов, Александр Алякритский, Сергей Елизаров