ЖУРНАЛ СТА 4/2009

На главном видеокадре ММ (рис. 4) изображён пульт управления моделью, обеспечивающий визуализацию ос новных параметров, необходимых для контроля при моделировании. На дру гих видеокадрах (всего 4 видеокадра контроля и управления ММ) находятся основные настраиваемые параметры, изменяя которые можно влиять на тех нологический процесс. Штатная система архивирования WinCC, позволяющая зафиксировать и в последующем проанализировать тех нологические параметры, измеряемые датчиками при штатной работе АСУ ТП ГОТ, используется и при работе с ММ. Так, на рис. 5 представлены графики пе реходных процессов основных техноло гических параметров, полученные при работе АСУ ТП ГОТ № 1 ОАО «НТМК» во время пусконаладочных работ при продувке конвертера с расходом кисло рода 500 м 3 /мин, а на рис. 6 — графики переходных процессов основных техно логических параметров, полученные на стенде в УкрГНТЦ «Энергосталь» при работе АСУ ТП с ММ имитации одной плавки при продувке конвертера с тем же расходом кислорода. Характеры кри вых, приведённых на рис. 5 и 6, практи чески идентичны, что говорит об адек ватности модели реальным процессам при работе ГОТ. Использование математической мо дели процессов в ГОТ конвертеров ОАО «НТМК» позволило не только выявить и устранить на ранних этапах отработки программного обеспечения ряд доста точно сложных вопросов, но и сокра тить сроки пусконаладочных работ на объекте внедрения, особенно на таких сложных узлах, как регулятор расхода питательной воды и поддержания задан ного уровня воды в барабане. Причём работы шли параллельно в Харькове (на математической модели) и в Нижнем Тагиле (на реальном ГОТ) с обменом информацией по электронной почте (в том числе архивируемыми характерис тиками переходных процессов). Впоследствии по результатам анали за реальных переходных процессов на различных объектах (ГОТ конверте ров) математическая модель ГОТ при необходимости может дорабатываться, а значит — непрерывно совершенство ваться. Таким образом, переходные процессы работы ГОТ конвертеров, описываемые при моделировании во всех режимах эксплуатации, будут приближаться к процессам в реальном ГОТ конвертера, что будет и дальше повышать качество отработки АСУ ТП ГОТ, особенно при отработке нештат ных и аварийных ситуаций, которые на реальном объекте проверить и отрабо тать невозможно или очень сложно. УкрГНТЦ «Энергосталь» разработа ны и внедрены в эксплуатацию АСУ ТП ГОТ для первого, второго и третьего конвертеров ККЦ ОАО НТМК. Идёт подготовка к вводу конвертера № 4. В ЫВОДЫ 1. Создана АСУ ТП газоотводящего тракта конвертера как часть общего «мультипроекта» ККЦ. 2. Важной частью АСУ ТП является ре зервированная система противоава рийной защиты котла утилизатора. 3. Создана и использована для отработ ки программного и алгоритмического обеспечения АСУ ТП математическая модель процессов, происходящих в газоотводящем тракте конвертера. 4. Особую ценность модель имеет для отработки нештатных и аварийных ситуаций, которые на реальном объ екте реализовать невозможно или очень сложно. 5. Использование модели позволяет сократить сроки пусконаладочных работ на объекте и повысить качество отработки прикладного программно математического обеспечения. ● Л ИТЕРАТУРА 1. Неймарк Ю.И., Коган Н.Я., Савельев В.П. Динамические модели теории управле ния. —М. : Наука, 1985. — 400 с. 2. Кухлинг Х. Справочник по физике. — М. : Мир, 1985. — 520 с. 3. Корн Г., Корн Т. Справочник по математи ке для научных работников и инженеров. Определения, теоремы, формулы. — М. : Наука, 1984. — 831 с. E mail: krivonosov_AI@mail.ru 24 СТА 4/2009 СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / МЕ ТАЛЛУ Р Г ИЯ www.cta.ru Уровень воды в барабане, мм Уставка на регулятор, мм Расход пара в паровой коллектор, т/ч Давление пара в барабане, МПа Положение регулирующего клапана, % Расход кислорода, м 3 /мин 300,0 –350,0 351,5 176,0 0,0 0,0 0,0 12:28:48.261 12:35:46.374 12:42:44.487 12:49:42.600 12:56:40.712 13:03 89,0 44,0 –1,0 3,0 2,0 427,0 513,0 257,0 –431,0 Рис. 5. Графики переходных процессов основных технологических параметров, полученные на ГОТ ОАО «НТМК» Рис. 6. Графики переходных процессов основных технологических параметров ГОТ, полученные при моделировании Уровень воды в барабане, мм Уставка на регулятор, мм Расход пара в паровой коллектор, т/ч Давление пара в барабане, МПа Положение регулирующего клапана, % Расход кислорода, м 3 /мин 300,0 300,0 103,0 –350,0 0,0 0,0 0,0 15:20:41.953 15:24:41.953 15:28:41.953 15:32:41.953 15:36:41.953 15:40:41.953 15:44:41.953 15:48:41.953 15:52:41.953 15:56:41.953 16:00:41 97,0 0,0 2,0 1,0 320,0 500,0 –75,0 –327,0 © СТА-ПРЕСС