ЖУРНАЛ СТА 4/2009

с контролем угла положения, а также компоненты позиционирования с аб солютными энкодерами, требует нали чия высокопроизводительной системы управления. Кроме того, выпуск качественной продукции требует передачи большого объёма данных о производственных па раметрах и результатах контроля на каж дом этапе технологического процесса в систему управления предприятием для оперативной обработки и последующе го хранения, что предъявляет самые вы сокие требования к каналу связи систе мы автоматического управления. И, наконец, при выборе оборудования для системы управления далеко не по следнюю роль играет экономическая эф фективность затрат. В итоге была сфор мулирована задача: высокая производи тельность, характеризующаяся корот ким временем цикла, возможность рас ширения объёма памяти и коммуника ционные возможности в сочетании с оп тимальным соотношением цена/качест во. И нашлось решение: программируе мые логические контроллеры компании VIPA на базе технологии SPEED7. Компания VIPA GmbH уже на протя жении более 20 лет обеспечивает про изводителей машин и оборудования передовыми технологиями управле ния, реализованными в её программи руемых логических контроллерах. VIPA способна оперативно и компетентно реагировать на появляющиеся пробле мы, предлагая гибкие и инновацион ные решения, некоторые из них уже стали отраслевым стандартом, верой и правдой служа многим авторитетным заказчикам во всём мире. Возможность программирования контроллеров VIPA с помощью пакета STEP7 компании Siemens позволяет по требителям воспользоваться всеми преи муществами этого мощного средства разработки для эксплуатации оборудова ния всех уровней производительности. Фирменная технология SPEED7 пре доставляет в распоряжение пользовате ля практически неограниченную произ водительность. Возможность гибкого управления памятью в наивысшей сте пени отвечает требованиям пользовате лей. Объём памяти контроллера может изменяться в процессе эксплуатации в соответствии с требованиями зада чи/приложения, позволяя обойтись без замены уже существующего аппаратного обеспечения. И, наконец, возможность смешанного использования в составе контроллера компонентов VIPA и Siemens позволяет существенно расши рить функции оборудования VIPA. И ДЕАЛЬНЫЙ ДЛЯ ПОСТАВЛЕННОЙ ЗАДАЧИ ПЛК С КОРОТКИМ ВРЕМЕНЕМ ЦИКЛА Наличие мощной встроенной ком муникационной подсистемы и, в пер вую очередь, поддержка Ethernet наря ду с большим объёмом памяти и высо чайшей производительностью стали для ThyssenKrupp Krause GmbH реша ющими факторами для выбора прог раммируемых контроллеров VIPA на базе технологии SPEED7 для завода Volkswagen в Касселе. Тридцать семь ПЛК, установленных на сборочной линии, связаны в единую информационную сеть. Связь контрол леров с системой управления предпри ятием через сеть Ethernet осуществля ется с помощью встроенного коммуни кационного сопроцессора. Благодаря этому производственные параметры и результаты контрольных измерений могут обрабатываться и фиксироваться в режиме реального времени, обеспе чивая возможность немедленного вы явления и устранения любых производ ственных проблем. Имея время цикла всего 0,015 мкс для операций с целыми числами и 0,090 мкс для чисел с плавающей запятой, а так же обладая объёмом базовой памяти в 1 Мбайт для программ и данных, про цессорный модуль VIPA 315SN/NET на базе технологии SPEED7 со встро енным коммуникационным процессо ром CP343 Lean для подключения к се ти Ethernet стал прекрасным выбором для удовлетворения перечисленных ра нее специфических требований. «Высочайшая производительность контроллеров VIPA SPEED7, значитель ный объём памяти и наличие интегриро ванного коммуникационного процессо ра Ethernet — вот что убедило нас и в бу дущем использовать оборудование VIPA в составе систем управления для своих производственных линий», — подтвер дил Bernfried Trittin из ThyssenKrupp Krause GmbH, руководитель проекта по созданию и внедрению сборочной линии на заводе Volkswagen. ● Автор — директор по работе с ключевыми клиентами компании VIPA GmbH (Германия) СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / А В ТОМОБИЛ Е С Т РОЕ НИЕ 57 СТА 4/2009 www.cta.ru Коробка передач на установочной плите Несколько сотен коробок передач сходит с конвейера каждый день Минимальное время цикла работы программы и большой объём памяти стали решающими факторами для применения ПЛК VIPA на заводе Volkswagen в Касселе © СТА-ПРЕСС