СТА 1/2010

Наряду с описанными ПЛК в составе разработанной системы также были за действованы источники бесперебой ного питания APC, клеммы WAGO, ре ле Finder, датчики Метран и OMRON. Э КРАННАЯ ВИЗУАЛИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ Для реализации верхнего уровня АСУ ТП используется SCADA система WinCC V6.0. Она обеспечивает визуали зацию технологического процесса, конт роль и управление. SCADA система ус тановлена на двух рабочих станциях. Для удобства на одном рабочем месте ведётся контроль за одной линией приготовле ния и фасовки маргарина, а на другом — за другой, но эти станции полностью дублируют друг друга, поэтому в случае появления проблем на одной из них всем технологическим процессом можно бу дет управлять с другой станции. На рис. 5 показана мнемосхема 3 й ли нии приготовления маргарина, какой её видит оператор на экране своей рабочей станции. На мнемосхеме изображены весы, баки, насосы, клапаны и органы управления технологическим процес сом. На каждом баке имеются столбча тый и цифровой индикаторы, показыва ющие величину его заполнения. При по мощи манипулятора мышь оператор управляет ходом технологического про цесса, который может идти в одном из трёх основных режимов: автоматичес ком, пошаговом и ручном (дополнитель но имеется режим мойки линий). В автоматическом режиме выбирается рецепт и задаётся количество отвесов (наборов на весы всех компонентов ре цептуры), нажимается кнопка «ПУСК», и программа сама выполняет всю после довательность действий. Работа закан чивается после приготовления послед него отвеса. При нажатии кнопки «СТОП» все начатые операции прекра щаются. В пошаговом режиме оператор может запустить на выполнение и оста новить любую операцию. В ручном ре жиме можно отдельно открыть любой клапан и запустить любой насос. На мнемосхеме предусмотрена соответству ющая цветовая индикация активности элементов. В окне «Рецептура» оператор может не только выбрать из списка нуж ный рецепт, но и редактировать его. На рис. 6 показано окно визуализа ции наполнения контейнеров маргари ном. Дозирование может осуществлять ся через один клапан или через два (последовательно). Оператор может за давать дозируемый вес и вес тары. На мнемосхеме также представлена ин формация о мгновенной и средней про изводительности и визуализируются показания счётчика контейнеров. С помощью приложения WinCC WebNavigator была создана система от чётов, через которую любой пользова тель, зная пароль, удалённо может за выбранный промежуток времени по смотреть показания веса контейнеров на фасовочной машине, показания мгновенной производительности фасо вочной машины и историю рецептов. Р ЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ Благодаря разработке АСУ ТП приго товления и фасовки маргарина сократи лась доля ручных операций, повысилась надёжность функционирования техно логического оборудования, улучшилось качество и возросло количество выпус каемой продукции, увеличилась точ ность налива продукта в контейнеры, а также за счёт повышения оперативнос ти и точности управления снизились материальные затраты производства. Опыт эксплуатации системы показал её высокую надёжность и эффектив ность. При необходимости система мо жет модернизироваться, расширяться и интегрироваться с другими АСУ ТП на производстве. ● E mail: gres13@mail.ru 54 СТА 1/2010 СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / ПИЩЕ В А Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь www.cta.ru Рис. 6. Окно «Фасовка» Рис. 5. Мнемосхема 3 й линии приготовления маргарина © СТА-ПРЕСС