СТА 1/2010

успешности данного проекта, выпол ненного, кстати, в условиях значитель ного ограничения финансовых средств, что крайне актуально в нынешних усло виях глобального кризиса. П РИНЦИП РАБОТЫ МАШИНЫ И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ В течение всего времени пропитки и сушки необходимо поддерживать за данные значения температур в восьми зонах сушильной камеры пропиточной машины, температуру и вязкость про питочного состава (лака), а также натя жение и скорость протяжки полотна. Значения температуры и скорости зави сят от типа выбранного технологичес кого режима. Нагрев сушильной каме ры осуществляется путём подачи тепло носителя в калориферы. В качестве теп лоносителя применяется синтетическое масло, нагретое до температуры 250 290°C. Перенастройка значений температур, скорости протяжки, вязкос ти лака производится по указанию тех нолога методом задания уставок. Под уставкой понимается требуемое значе ние технологического параметра, кото рое необходимо обеспечить. В течение всего технологического процесса регу лирование температурных параметров, вязкости лака и скорости протяжки по лотна осуществляется автоматически. Первой операцией при запуске про питочной машины является заправка полотна через лентопротяжный тракт. Работа выполняется в ручном режиме с местных пультов управления. Далее за пускается система вентиляции, выстав ляются требуемый по технологическо му регламенту расход воздуха и значе ние температуры воздуха в сушильной камере ( t уставки ). По достижении задан ной температуры (прогрева камеры) технолог задаёт уставку скорости дви жения полотна и нажимает кнопку «Пуск привода». По тепловому режиму камера разбита на две ветви (восходя щая и нисходящая). Каждая ветвь раз бита на четыре секции, которые соот ветствуют этажам сушильной камеры. Для охлаждения перевалочных валков подаётся охлаждённая вода, на валках предусмотрен обдув полотна воздухом. Для поддержания температуры пропи точного раствора в «рубашку» ванны и «рубашку» ёмкости подаётся нагретая вода. Температура лака в ёмкости регу лируется расходом воды. Для сварки концов соединяемых рулонов стекло ткани предусмотрено сварочное уст ройство. В зависимости от температуры в шахте, скорости протяжки полотна, толщины ткани и количества нанесён ного лака испаряется различное коли чество растворителя. Отсос воздуха из камеры осуществляется по специаль ным коробам. Работа вентиляторов контролируется датчиками потока воз духа. В пропиточной машине установ лены датчики газосигнализаторов до взрывных концентраций паровоздуш ных смесей. Точки установки датчиков определены технологической схемой машины. РАЗ РА БОТ КИ / МАШИНОС Т РОЕ НИЕ 71 СТА 1/2010 www.cta.ru Таблица 1 Перечень основного оборудования, применённого для построения АСУ ТП Наименование Тип Краткая техническая характеристика Программируемый микроконтроллер ADAM 5510М Увеличенный объём ОЗУ – 640 кбайт, увеличенный объём флэш диска – 1,5 Мбайт Универсальный модуль дискретного ввода"вывода ADAM 5050 16 каналов ввода вывода, выход с открытым коллектором, вход дискретный типа «сухой» контакт, DIP переключатели поразрядного выбора режима работы Модуль аналогового ввода на 8 каналов для подключения термопар ADAM 4018 6 дифференциальных и 2 однополюсных канала, программная настройка типа и диапазона входного сигнала Модуль аналогового вывода на 4 канала ADAM 5024 Выходной диапазон токового сигнала: 0...20 мА, 4...20 мА; эффективное разре шение 12 бит; основная погрешность в режиме формирования тока не хуже ±0,1% Модуль аналогового ввода на 8 каналов ADAM 5017 Входной диапазон токового сигнала: 0...20 мА; эффективное разрешение 16 бит; основная погрешность измерения ±0,1% Двухканальный модуль счётчиков/таймеров ADAM 4080D 2 независимых 32 битовых счётчика, длительность входного импульса не менее 10 мкс Барьеры искрозащиты БИЗ 9712 2к, Корунд М510, Корунд М5 Подключение термопар, дискретные входы и выходы; передача сигнала 4...20 мА из безопасной зоны во взрывоопасную, передача сигнала 4...20 мА из взрывоопасной зоны в безопасную; ExiaIIC Блок питания БП30Б Д 12 Выходной номинал: 12 В (2,0 А); монтаж на DIN рейку Блок питания БП30Б Д 24 Выходной номинал: 24 В (1,3 А); монтаж на DIN рейку Вискозиметр вибрационный низкочастотный ВВН 8 021 Выходной сигнал 4...20 мА; диапазон измерения: 10–200 Па·с·кг/м 3 ; имеет в своём составе датчик вибрационный ПИ 72 Датчик"реле потока воздуха ДРПВ 2 М1 А Виброустойчивое исполнение, релейный выход, диапазон контроля скорости потока воздуха от 4,5 до 10 м/с Датчик уровня (преобразователь давления) IS 21 S BAN 85 Выход 4...20 мА, разделительная фронтальная мембрана, точность 0,25%, L разъём, ExiaIICT6 Реле Finder 40527024 2 перекидных контакта, =24 В (8 А) Клапан трёхходовой смесительный (исполнение для масла) V2001 IP Рабочая температура до 350°C, привод 3372 (электропневматический), i/p позиционер встроенный, управление по входу 4...20 мА, ExiaIICT6 Регулятор температуры прямого действия Samson 43 1 Клапан типа 2431 К, Ду=25 мм, диапазон температур регулирования 25...70°C, капиллярная трубка 2 м Шаровой кран с пневмоприводом и электро" пневмораспределителем на линии подачи связующего ШКП 1,6 050НЖ Пневмопривод АТ251S08, электропневмораспределитель NA34N 15 02 H83 Бесконтактный выключатель ВБИ М08 48У 2111 М Датчик индуктивный, дистанция срабатывания от металла до 3 мм, питание 24 В Коробка взрывозащищённая для приборов КИПиА CCFE 3 ExdIIBT5X Пневмоавтоматика Camozzi Пневмоцилиндры, распределители, фитинги, пневмотрубки © СТА-ПРЕСС