СТА 2/2010

Один графический клиент может ра ботать с несколькими технологически ми серверами одновременно. Связь гра фических клиентов с технологическими серверами осуществляется по сети QNet. В состав программного комплекса входит система архивирования и сбора данных. Система архивирования спо собна отслеживать и сохранять в базе данных (БД) информацию о быстро происходящих событиях. Она также мо жет выполнять функции регистратора и сохранять данные в БД по определённо му событию. В качестве хранилища мо жет использоваться СУБД с SQL интер фейсом. Доступ к системе архивирова ния осуществляется через Web интер фейс с помощью браузера, например Microsoft Internet Explorer. Интерфейс позволяет просматривать сохранённые данные в текстовом и графическом ви де, выгружать данные во внешний файл. В НЕДРЕНИЯ ОАО «Мечел», НЗТА № 2 Рассмотренный программный комп лекс внедрён на нескольких промыш ленных объектах Челябинской области. В частности, семь лет он проработал в составе системы управления непрерыв ного закалочно травильного агрегата (НЗТА) № 2 на ОАО «Мечел». В этой системе было задействовано свыше 1200 дискретных и аналоговых сигналов. Программный комплекс решал задачи управления всеми вспомогательными механизмами, гидравликой, электро приводами натяжных и транспортных механизмов, а также задачи диагности ки технологического процесса. ЧТПЗ, агрегат печной сварки труб На Челябинском трубопрокатном за воде в цехе№8 функционирует АСУ ТП 44 СТА 2/2010 РАЗ РА БОТ КИ / МЕ ТАЛЛУ Р Г ИЯ www.cta.ru агрегата печной сварки труб. АСУ ТП автоматически поддерживает заданное натяжение и заданную температуру сварки трубы. Реализована возможность автоматической настройки соотноше ния скоростей клетей, обеспечивающе го заданную толщину стенки готовой трубы. Для расчёта скоростного режима в системе управления заложена математи ческая модель редуцирования трубы. Моделирование прокатки и расчёт ско ростных режимов реализованы в отдель ном драйвере, написанном на языке Си. Драйвер получает от технологической программы исходные данные для расчё тов (заданную толщину стенки, сорта мент трубы и т.п.) и возвращает требуе мые значения скоростей клетей стана. Технологическая программа содержит код регуляторов скоростей, блокировоч ных зависимостей и механизмы обра ботки сигналов управления с пульта. Та ким образом, используются преимуще ства обоих типов языков программиро вания и вычислительных систем. Для управления агрегатом применяет ся промышленный компьютер Advan tech на базе процессорной платы PCA 6184E2 00A2 в шасси IPC 610P4 260 E с платами ввода вывода UNIO фирмы FASTWEL. Дискретные и аналоговые сигналы гальванически изолированы с помощью опторазвязок фирм FASTWEL и Dataforth. На посту вальцовщика уста новлена промышленная рабочая стан ция AWS 8420TP (Advantech) с процес сорной платой PCA 6184L 00A2 и встроенным ЖК монитором 12,1", поз воляющим технологическому персоналу следить за ходом прокатки. На экране отображаются текущий скоростной ре жим, температура сварки и ожидаемое значение толщины стенки трубы. В состав АСУ ТП входит подсистема контроля токов двигателей клетей, ин тегрированная в единую информацион ную среду АСУ ТП. Подсистема собира ет информацию с датчиков тока, анали зирует её и в случае достижения пре дельных значений предупреждает техно логический и электротехнический пер сонал с помощью звуковой и световой сигнализации. Информация об элект рических режимах работы агрегата отоб ражается в отдельной экранной форме на компьютере вальцовщика. Система архивирования и сбора данных ведёт за пись всех аварийных ситуаций. Доступ к архиву производится с автоматизиро ванного рабочего места электрика, рас положенного в машинном зале. а Рис. 2. Примеры клиентских приложений системы визуализации: а – экранная форма агрегата печной сварки труб (ЧТПЗ, цех № 8); б – экранная форма системы управления перемещением оправки б © СТА-ПРЕСС