СТА 2/2010

60 СТА 2/2010 РАЗРАБОТКИ МАШИНОСТРОЕНИЕ www.cta.ru Наша фирма «СТАРТ автоматика» занимается проектированием и изго товлением систем управления произво дственным оборудованием различного назначения, применяемым в деревооб рабатывающей, химической, строи тельной и других отраслях. В ходе сотрудничества фирмы с предприятиями производителями обо рудования особенно тесные взаимо отношения сложились с компанией «Рэнд», занимающейся проектирова нием и изготовлением промышленных гидроприводов. Одним из проектов этой компании стала модернизация фа нерного пресса П 714Б, которая вклю чала в себя разработку на базе совре менных комплектующих новой гидрав лической станции (гидростанции) и внедрение системы автоматики (систе мы управления). О ПИСАНИЕ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ Пресс для производства фанеры П 714Б имеет 15 «этажей» (16 плит), между которыми в разомкнутом состо янии пресса загружаются пакеты шпо на (рис. 1). Пакет собирается из прома занных клеем листов шпона, располо женных определённым образом для достижения максимальной прочности листа фанеры. Количество собираемых в пакет листов шпона зависит от тол щины производимой фанеры. После закладки пакетов шпона в пресс необ ходимо как можно быстрее сомкнуть плиты пресса, не допуская затвердева ния клея, иначе фанера получится бра кованной. Скорость смыкания зависит от характеристик гидроаппаратуры, установленной на гидростанции. Даль нейшая работа идёт по определённому циклу, характеризующемуся такими па раметрами, как величина давления и длительность отдельных стадий. За па раметры технологического процесса отвечает технолог производства. Общая последовательность операций техноло гического процесса, представленная для формализации работы системы уп равления в виде алгоритма, показана на рис. 2. После окончания цикла прессо вания плиты размыкаются, и рабочие достают из пресса листы готовой фане ры. Есть различные модификации прессов, некоторые имеют автоматизи рованную загрузку/выгрузку. Но в дан ном случае загрузку/выгрузку рабочие осуществляли вруч ную, и речь шла об автоматизации цик ла работы самого пресса с элемента ми автоматики на участках загрузки и выгрузки. Ори г ин а л ь н а я автоматика пресса П 714Б была релей ной; длительность стадий цикла зада валась с помощью реле времени, вели чина давления – несколькими кон тактными маномет рами. В новой гид ростанции были воплощены все по желания заказчика к работе гидросисте мы пресса П 714 Б: вместо контактных манометров был установлен датчик давления, имеющий аналоговый выход ной сигнал 4...20 мА, уставки времени стали задаваться на панели оператора. Теперь вместо опасного для обслужива ющего персонала напряжения 220 В ка тушки гидрораспределителей управля ются сигналами 24 В постоянного тока, что явилось дополнительной мерой электробезопасности, а разъёмы на гид рораспределителях имеют светодиод ную индикацию включённого состоя ния, что очень удобно при проведении пусконаладочных работ и, несомненно, будет оценено ремонтным персоналом в случае возникновения каких либо не исправностей. Модернизация фанерного пресса П 714Б Виктор Маров В данной статье рассказывается о проекте модернизации фанерного пресса, выполненном с целью обеспечения максимальной эффективности работы технологического оборудования при минимизации затрат на построение системы автоматики. Подробно описаны принципы подбора комплектующих для данного проекта. Рис. 1. Пресс фанерный П 714Б (идёт цикл прессования) © СТА-ПРЕСС