ЖУРНАЛ СТА 2/2011

● значения температуры дымовых га зов на входе и выходе электрофильт ра, на выходе из печи, зоны подогре ва и зоны кальцинирования печи, топливного газа перед сужающим устройством, подшипников дымосо са и редуктора главного привода; ● расход топлива (природный газ и/или угольная пыль); ● разрежение перед электрофильтром, в пылеосадительной камере и голов ке печи; ● концентрация дымовых газов О 2 , СО 2 , СО и NO; ● расход шлама; ● ток нагрузки электродвигателей мощ ностью более 30 кВт; ● ток и напряжение на электродах 1, 2 и 3 го полей электрофильтра; ● положение исполнительных меха низмов направляющих дымососа, дозирования шлама и заслонки на подаче топлива (угольная пыль или топливный газ). Особенности клинкерного холо дильника, поставляемого фирмой F.L.Smidth Airtech (FLS): ● наличие колосниковых транспорт ных устройств (горячие решётки) с электрогидравлическим приводом; ● наличие батареи воздушных пушек для вспучивания клинкера; ● наличие локального контроллера для поддержания оптимальных режимов охлаждения горячего клинкера. Холодильник управляется локаль ным программируемым логическим контроллером (PLC) SIMATIC S7 317 со встроенным интерфейсом PROFI BUS, а также с панелью оператора. Особенности электрофильтра, по ставляемого фирмой FLS: ● конструкция, рассчитанная на гори зонтальный поток очищаемого газа; ● уникальный метод обнаружения об ратной ионизации, который реали зуется в процессе обычной эксплуа тации электрофильтра и не оказыва ет влияния на его работу; ● технологически передовой и защи щённый патентом метод обнаруже ния обратной ионизации, основан ный на измерении и сравнении ми нимальных значений напряжения электрофильтра непосредственно до и после искрового пробоя или авто матически вводимого периода запи рания тиристора; ● автоматическое переключение из ре жима традиционной непрерывной работы (DC) в режим прерывистого питания (IE) при обнаружении об ратной ионизации, где степень пре рывистости регулируется автомати чески в соответствии с риском обрат ной ионизации; ● автоматический возврат из режима прерывистого питания к обычной непрерывной работе при отсутствии обратной ионизации; ● автоматическая настройка уровня то ка в режимах непрерывной или пре рывистой работы для повышения эф фективности электрофильтра приме нительно к существующим условиям эксплуатации; ● наличие локального контролера для поддержания оптимальных режимов очистки отходящих газов и пыле уборки. Электрофильтр управляется локаль ным ПЛК с панелью оператора и со встроенным интерфейсом PROFI BUS. Экран мнемосхем разбит на следу ющие секторы: ● верхняя часть (сообщения о неис правности, панель выбора техноло гического участка); ● средняя часть (технологическая схе ма, цепи регулировки, управление группами); ● нижняя часть (панель сервисных клавиш). По каждому типу привода, а также дискретному и аналоговому сигналу можно вызвать лицевую панель (faceplate), на которой подробно указан статус всех соответствующих сигналов и органы управления. Цвета, используемые в соответствии с требованиями IEC 60073 для анима ции функциональных объектов на мо ниторе операторской станции, приве дены в табл. 1. Для удобства просмотра истории из менения аналоговых сигналов по нажа тию кнопки вызывается окно «Тренды», в котором сгруппированы необходимые оператору сигналы. На каждой мнемо схеме есть несколько таких кнопок, кото рыми можно вызвать окно с трендами. О ПИСАНИЕ АППАРАТНОЙ ЧАСТИ СИСТЕМЫ Шкаф силового управления Шкаф силового управления MCC (Motor control centre) состоит из двух секций: ввода и вывода. Секция ввода имеет в своём составе: ● сетевой разъединитель (ручной); ● реле аварийного останова; ● трансформатор 400/230 В (управля ющее напряжение) с главным вы ключателем; 54 СТА 2/2011 СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь С Т РОЙМАТ Е Р ИАЛОВ www.cta.ru Рис. 5. Мнемосхема вращающейся обжиговой печи («Печь») Рис. 6. Мнемосхема клинкерного холодильника («Холодильник») © СТА-ПРЕСС