ЖУРНАЛ СТА 2/2011

Помимо этого в состав шкафа входят вспомогательная коммутационная ап паратура, системы освещения и мик роклимата шкафа. Шкаф контроллера показан на рис. 8. Местные выключатели безопасности Выключатель безопасности VCS (Vi sual Cut off Switch) имеет в своём составе: ● отключающее устройство 400 В с ви димым разрывом цепи, расположен ное поблизости от электропривода и включённое между МСС и соответ ствующим электроприводом; ● кнопки местного управления. Внешний вид конструкции выклю чателя безопасности показан на рис. 9. Это металлический ящик для защиты от влаги и пыли, его степень защиты – IP65. При установке вне помещения он размещается под навесом. Выключа тель безопасности может быть забло кирован замком. Для экстренной остановки техноло гических механизмов предусмотрено 5 выключателей безопасности, уста новленных в зонах непосредственной близости от соответствующего техно логического объекта: ● зона клинкерного холодильника, ● зона главного двигателя с маслостан цией, ● зона подачи шлама и шлака, ● зона электрофильтра с пылеуборкой, ● зона высоковольтных электропри водов. О РГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРИКЛАДНОГО ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Прикладное программное обеспече ние разрабатывалось на основе про граммных пакетов Siemens CEMAT V7.0, а также WinCC V6.2, STEP7 V5.4, CFC V7, SCL V5.3, входящих в состав PCS7 V7.0. Перечень исходных документов: ● перечень электропотребителей (Con sumer list), ● перечень измеряемых параметров (Measuring point list), ● перечень сигналов (Signal list), ● технологическая схема. На основании этих документов ТОО «Вотум» разработало детальные схемы взаимодействия и прикладное про граммное обеспечение. При этом были выпущены следующие документы: ● основная функциональная специфи кация (General Function Specification – GFS), ● детальная функциональная специ фикация (Detail Function Specifica tion – DFS), ● функциональная схема автоматиза ции (Flow sheet), ● схемы электрические (Electrical Dia grams). Наибольший интерес представляет документ «Основная функциональная спецификация» – GFS. Цель этого до кумента – прояснить все технологи ческие режимы, которые будут выпол няться системой управления процес сом, уже на ранней стадии проекта. GFS является единым документом для всего цеха, где описываются все режи мы, исполняемые системой управле ния процессом. После согласования с соответствующими службами завода (инженерами технологами, оператора ми процесса и их руководством, элект риками завода, специалистами по ав томатике, инженерами по автоматике) этот документ является основой для дальнейшего проектирования АСУ ТП, а также для заводских приёмочных ис пытаний (Factory Acceptance Test – FAT). GFS включает в себя карты тех нологического процесса, описания, списки, графики для лучшего понима ния процесса. Принятые условные обозначения и алгоритмы управления, используемые в GFS, прописаны в стандартах фирм производителей цемента (Dyckerhoff AG, Lafarge и др.). Эти алгоритмы реализуются на основе стандартной системы управления PCS7 фирмы Siemens, которая дополнена библио текой функциональных блоков и на бором шаблонов, имеющихся в про граммном пакете CEMAT. В состав этой библиотеки входят около 60 функ циональных блоков, в том числе блоки управления мотором, клапаном, за движкой, а также блок управления секвенцией. Необходимо отметить, что при ис пользовании программного пакета CEMAT организация последователь ного управления (секвенция, см. одно имённую врезку) производится с го раздо меньшими трудозатратами по сравнению с распространённым прог раммным пакетом SFC (Sequence Func tion Chart). З АКЛЮЧЕНИЕ Внедрённая АСУ ТП значительно увеличивает объём полезной информа ции (текущей и расчётной) о протека нии процесса обжига. В результате по вышается информированность опера тора и оптимизируется управление тех нологическим процессом, что способ ствует повышению качества клинкера и снижению энергопотребления. Ведётся учёт расхода материалов, энергозатрат, моторесурса электродви гателей. Стало возможным предупреж дение (прогнозирование) возникнове ния отказов и неисправностей обору дования. Уменьшились время простоев оборудования и затраты на его обслу живание. Всё это даёт основание считать внед рение данной АСУ ТП экономически выгодным и целесообразным меропри ятием. ● E mail: kudlak@rambler.ru 58 СТА 2/2011 СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь С Т РОЙМАТ Е Р ИАЛОВ www.cta.ru С ЕКВЕНЦИЯ Секвенция (sequence – последователь ность) – группа электротехнического обо рудования, объединённого по своим функ циональным, технологическим или другим свойствам. Секвенция характеризуется стартовой и стоповой последовательностя ми, которые определяют, в каком порядке и с какой задержкой осуществляется за пуск/остановка группы электрооборудова ния. Управление объектом разбивается на несколько секвенций, которые управляют ся определённым образом и могут взаимо действовать между собой. Это идеология CEMAT. Для секвенции присущи такие понятия, как пуск секвенции, стоп секвенции (обыч ная или аварийная остановка), а также блокировка. Перед пуском осуществляется проверка готовности электрооборудова ния, входящего в состав секвенции. Блокировка/взаимоблокировка (inter lock), как правило, приводит к аварийной остановке отдельного электропривода или группы электроприводов в зависимости от поступающего сигнала блокировки – это сигнал на управление отдельным электро приводом или на управление всей секвен ции. Различают два вида блокировок: ● блокировки по технологическим пара метрам, принадлежащие данной секвен ции (внутренние блокировки); ● б локировки по технологическим пара метрам, принадлежащие другим секвен циям в пределах данного проекта или вне его (внешние блокировки). ■ © СТА-ПРЕСС