ЖУРНАЛ СТА 2/2011

приходится решать ещё ряд специфи ческих задач: 1)реализация последовательности ша гов безразборной мойки; 2)подготовка моющих растворов; 3)отслеживание статуса объектов мой ки – танков и трубопроводов; 4)расчёт объёмов вытеснения и пере качки продуктов и сред; 5)взаимодействие с оборудованием сторонних заказчиков; 6)составление отчётов о выполненных оператором действиях и проведён ных операциях. И этот список далеко не полон. Перечисленный комплекс задач предъявляет ряд требований к конт роллерному оборудованию и SCADA системе, которым удовлетворяют дале ко не все производители, но APF TP позволяет успешно решать эти задачи на верхнем уровне. Рассмотрим некоторые шаги процес са разработки на примере производ ственного участка приёмки молока. Приёмный танк в среде PHMIE выгля дит так, как это показано на рис. 5. Здесь перемещение продукта по тру бопроводу отображается бегущей ли нией, цвет которой может изменяться при смене продукта. Это позволяет вы являть ошибки в схеме трубопрово дов, «мертвые зоны» для мойки и т.п. В PHMIE задаются производительно сти насосов, отображаются положения ручных задвижек. Также моделируются процессы передачи тепла в теплооб менниках, что позволяет проверить ра боту регуляторов. Вид этого участка производства в гра фической среде Siemens WinCC PCS7 в традиционном цветовом оформлении представлен на рис. 6. В ОЗМОЖНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАБОТЫ С БИБЛИОТЕКАМИ APF TP Молочные библиотеки Siemens содер жат следующие компоненты и опции: 1. Автоматическое отслеживание ста тусов трубопрово дов и танков («вы мыт», «под про дуктом», «нужда ется в мойке» и т.д.). 2. Встроенные бло ки для создания алгоритмов опе раций станций мойки. 3. Инструменты для построения отчё тов о проведён ных операциях. 4. Инструменты для выполнения тре бований технологии и гигиены – счётчики для контроля заданного ко личества прошедшего через трубо провод продукта, таймеры для изме нения статуса танка. 5. Систему оповещений и внутренних блокировок (например, продукт можно подать только в чистый танк). При автоматизации локальных уста новок на перечисленные операции тратилось огромное количество време ни. В библиотеках APF TP Siemens это выполняется путём конфигурирова ния, что значительно облегчает разра ботку и отладку системы. Стоит отметить, что библиотеки APF TP, предназначенные для программиро вания операций мойки оборудования, отличаются наглядностью и простотой создания и настройки отдельных шагов процесса мойки. Последующая стыков ка шагов в операции также отличается лёгкостью. Для каждой операции воз можна загрузка значений технологичес ких параметров единым набором: 1)длины трубопроводов, задействован ных в операции; 2)задания для счётчиков продукта и сред; 3)пороговые значения температур и концентраций продукта и исполь зуемых сред (горя чая, холодная вода, моющие растворы и т.д.); 4) предельные зна чения уровней жид кости в танках и т.п. Предусмотрена возможность соз дания собственных блоков на основа нии тех, что имеют ся в библиотеках. Технологические операции про граммируются в схемах CFC (Continu ous Flow Chart) и SFC (Sequential Func tion Chart), что даёт широкие возмож ности для реализации технологических регламентов любой сложности. К тому же APF TP содержит: 1)управление используемыми материа лами (Material Manager); 2)управление лотами (Storage Locations Lots); 3)управление пользовательскими ар хивами (User Archive). С учётом того, что, кроме перечис ленных инструментов, в графической части уже имеются готовые объекты с насыщенной внутренней структурой для визуализации процесса: трубо проводы, танки, клапаны, – с исполь зованием Siemens APF TP открывают ся широкие возможности для автома тизации заводов пищевой промыш ленности. К РАТКИЙ ИТОГ Использование инструментов APF TP Siemens значительно ускорило время разработки проекта за счёт применения готовых решений, специ ализированных для автоматизации молочных производств. Для заказчи ка затраты на такие программные средства окупаются за счёт экономии используемых материалов и сред, точной дозировки компонентов, ве дения архивов параметров и более быстрого ввода объекта в эксплуата цию. В настоящее время АСУ ТП, исполь зующая библиотеки APF TP, успешно прошла приёмо сдаточные испытания и активно внедряется на молочном за воде производительностью 85 тонн молока в сутки. ● E mail: shwet77@rambler.ru 86 СТА 2/2011 РАЗ РА БОТ КИ / ПИЩЕ В А Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь www.cta.ru а б Рис. 6. Вид приёмного танка на участке приёмки молока в среде Siemens WinCC PCS7: а – в состоянии ожидании; б – во время перекачки а б Рис. 5. Вид приёмного танка на участке приёмки молока в среде PHMIE: а – в состоянии ожидании; б – во время перекачки © СТА-ПРЕСС