ЖУРНАЛ СТА 1/2013

42 СТА 1/2013 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ МЕТАЛЛУРГИЯ www.cta.ru К началу работ по автоматизации га- зоотводящего тракта (ГОТ) кислород- но-конвертерного цеха (ККЦ) ПАО «Енакиевский металлургический завод (ЕМЗ)» государственное предприятие (ГП) УкрНТЦ «Энергосталь» (г. Харь- ков) имело опыт разработки и успеш- ного внедрения АСУ ТП ГОТ четырёх конвертеров ККЦ ОАО «Нижнетагиль- ский металлургический комбинат (НТМК)» [1]. Одновременно и с неко- торым опережением шли пусконала- дочные работы АСУ ТП ГОТ конверте- ра № 2 ККЦ ОАО «Челябинский ме- таллургический комбинат». О БЪЕКТ АВТОМАТИЗАЦИИ Объектом автоматизации в ПАО «ЕМЗ» стал реконструируемый газо- отводящий тракт конвертера № 2 (К2) кислородно-конвертерного цеха. Ос- новные параметры конвертера и его га- зоотводящего тракта: ● ёмкость конвертера – 160 т; ● интенсивность продувки кислоро- дом – 450–500 м 3 /мин; ● отвод конвертерного газа с частич- ным дожиганием; ● температура газа на выходе из кон- вертера – 1650°С; ● содержание пыли в конвертерном га- зе – до 200 г/м 3 ; ● система охлаждения конвертерных газов – водяная, замкнутая, с водо- воздушными теплообменниками. ГОТ конвертера условно разделён на ● котёл-охладитель конвертерных га- зов (ОКГ) в составе циркуляционной насосной, барабана-испарителя, де- аэратора, нагревательных поверхно- стей; ● газоочистку (ГО) в составе «мокрой» газоочистки, дымососа и свечи дожи- гания окиси углерода (СО) на дымо- вой трубе. В целях наглядности воспользуемся штатным для разработанной АСУ ТП видеокадром «Газоотводящий тракт конвертера» (рис. 1), на котором виден весь путь отходящих из конвертера га- зов до свечи дожигания на дымовой трубе. В процессе продувки конвертера кислородом конвертерный газ за счёт разрежения, создаваемого нагнетате- лем дымососа, направляется по си- стеме газоходов, устройств охлажде- ния и очистки в сторону дымовой трубы. Охлаждение газа осуществ- ляется в процессе его движения через кессон, подъёмный и опускной газо- ходы за счёт подачи воды на охлаж- дающие поверхности котла, располо- женные по трассе движения. Охлаж- дённый газ попадает в скруббер. По- дача охлаждающей воды производит- ся циркуляционной насосной в со- ставе пяти циркуляционных насосов и десяти электроуправляемых испол- нительных механизмов (ИМ) – задвижек. Во время продувки конвертера кис- лородом в барабане-испарителе про- исходит парообразование. В скруббере осуществляются процесс дальнейшего понижения температуры конвертерно- го газа и его грубая очистка. В резуль- тате взаимодействия газа и воды круп- ные частицы пыли, находящиеся в га- зовом потоке, осаждаются вместе с во- дой в бункер. Для обеспечения подачи воды на скруббер, трубу Вентури и для поддержания необходимого уровня шламовой воды в баке-гидрозатворе также используются электроуправляе- мые задвижки. Насыщенный влагой газ через газо- ход, соединяющий выпускной патру- бок скруббера с конфузором трубы Вентури, попадает в трубу Вентури. Частицы пыли, находящиеся в газовом потоке, после контакта с водой осаж- даются вместе с водой в гидрозатвор трубы Вентури. Очищенный газ с остатками влаги проходит через газо- ход в каплеуловитель. Таким образом осуществляются охлаждение газа до температуры около 60°С и глубокая (тонкая) очистка газа. Управление положением створок трубы Вентури обеспечивается в дис- танционном режиме с АРМ на этапе пусконаладочных работ и в процессе эксплуатации газоотводящего тракта конвертера по результатам лаборатор- ного анализа содержания пыли в ухо- дящих газах. В каплеуловителе происходит осу- шение конвертерного газа путём отде- ления капель воды из газового потока. Газ и капли воды проходят через сепа- ратор с винтовыми завихрителями, где за счёт завихрения потока газа и воз- никновения центробежных сил остат- ки влаги отбрасываются и оседают на внутренних стенках каплеуловителя, а газ движется по спирали до выпускно- го патрубка газохода очищенного газа, соединяющего каплеуловитель с на- гнетателем дымососа. Нагнетатель дымососа обеспечивает: ● разрежение по всей трассе движения конвертерного газа; АСУ ТП газоотводящего тракта конвертера Анатолий Кривоносов, Алексей Криволапов, Юрий Каплунов, Андрей Пироженко, Евгений Гурылёв Представлена разработанная, изготовленная и введённая в эксплуатацию ГП «УкрНТЦ «Энергосталь» автоматизированная система управления технологическим процессом «мокрой» газоочистки реконструированного газоотводящего тракта конвертера №2 кислородно-конвертерного цеха ПАО «Енакиевский металлургический завод».