ЖУРНАЛ СТА 1/2013

54 СТА 1/2013 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ ЭНЕРГЕТИКА www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ Одной из важнейших задач перевода технологического объекта в полностью автоматический (без постоянного при- сутствия обслуживающего персонала) режим является проектирование, созда- ние и ввод в эксплуатацию качествен- ной системы диспетчеризации парамет- ров этого объекта. Если объект является локальным (например, станок обработ- ки заготовок на металлообрабатываю- щем заводе), то все необходимые его па- раметры можно передать по проводной линии связи на главный щит диспетчера или автоматизированное рабочее место оператора. Если же объект является уда- лённым и таких объектов, с которых не- обходимо снимать информацию, не- сколько, задача диспетчеризации суще- ственно усложняется. С 2006 по 2012 год сотрудниками ООО «ЭнергоТехМонтажНаладка» (г. Тверь) было успешно выполнено до- статочно много работ по диспетчери- зации технологического оборудования. Целью этой статьи является рассказать читателю об интересном проекте дис- петчеризации технологических объ- ектов с использованием GSM-канала связи на примере системы, внедрён- ной на Торжокском вагоностроитель- ном заводе, для территориально-рас- пределённых модульных котельных. Данный проект можно расценивать как базовый, так как он послужил ос- новой для выполнения ряда других проектов диспетчеризации. К РАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ На территории вагоностроительного завода располагаются 18 модульных котельных, разнесённых друг относи- тельно друга на довольно большие рас- стояния. При выборе концепции орга- низации связи между ними и цент- ральным пунктом системы за основу был взят GSM-канал. Этот выбор во многом определили хорошее качество связи при высокой плотности станций и простота наращивания, свойствен- ные решениям на базе стандарта GSM, а также распространённость и широ- кая доступность соответствующего оборудования. Согласно техническому заданию си- стема диспетчеризации должна выпол- нять перечисленные далее функции, распределённые между котельными и центральным диспетчерским пунктом (ЦДП). Функции, реализуемые системой по каждой котельной: 1)сбор и индикация таких сигналов, как - «Концентрация угарного газа высо- ка», - «Концентрация метана высока», - «Газовый клапан закрыт», - «Пожар», - «Проникновение», - «Технологическая авария», - «Пропадание напряжения питания»; 2)формирование данных для передачи на ЦДП; 3)передача данных по запросу от ЦДП; 4)передача данных на ЦДП при воз- никновении аварии в котельной. Функции, реализуемые системой на ЦДП: 1)сбор данных от котельных; 2)индикация состояния котельных; 3)архивирование данных. С ТРУКТУРА И СОСТАВ СИСТЕМЫ ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ Для выполнения функций системы, требуемых техническим заданием, бы- ло выбрано следующее оборудование: ● программируемые логические конт- роллеры (ПЛК) серии SIMATIC S7- 200 компании Siemens для сбора сиг- налов и управления оборудованием, а также ведения архива; ● модемыMC35i (Siemens) для органи- зации GSM-каналов связи; ● сенсорная панель оператора TP 177B (Siemens) для создания интерфейса оператора; ● источники бесперебойного питания компании APC. Структурная схема системы приве- дена на рис. 1. Система состоит из 18 щитов котельной диспетчеризации (ЩКД), установленных на котельных- абонентах (рис. 2), и щита диспетчери- зации (ЩД), установленного в цент- ральном диспетчерском пункте (рис. 3). Питание всех щитов осу- ществляется через источники беспере- бойного питания, что позволяет сохра- нять работоспособность системы в Система диспетчеризации модульных котельных Торжокского вагоностроительного завода Юрий Белорусов В статье приведён пример реализации системы диспетчеризации на базе контроллеров серии S7-200 компании Siemens. Описываемая система обслуживает 18 модульных котельных на территории Торжокского вагоностроительного завода. Кратко представлен вариант данной системы для другого объекта, выполненный на аппаратных средствах компании Omron.