СТА №2/2017

● дополнительные выгрузки; ● уровень засыпи (для левого и право- го зонда). Указанные программы в виде цикла предварительно формируются операто- ром с операторской станции. Дополни- тельно для каждой порции вводится следующая информация: ● тип загрузки; ● начальная и конечная кольцевые зо- ны загрузки; ● распределение материала по кольце- вым зонам. После автоматической проверки кор- ректности введённых данных и под- тверждения программы оператором она становится рабочей, применительно к которой в АСУ «Ротор» программи- руются режимы работы ротора. Выгрузка материалов в печь произво- дится согласно заданной программе в режимах однокольцевой, многокольце- вой и спиральной загрузки. В послед- них двух режимах можно установить как равномерное распределение пор- ции по заданным кольцевым зонам, так и неравномерное – путём указания в процентах массовой доли порции, вы- гружаемой в каждую кольцевую зону. Спиральные загрузки порций мате- риалов могут производиться как от центра печи к периферии (ротор уско- ряется), так и от периферии к центру (ротор замедляется). Вид экрана программ загрузки пока- зан на рис. 2. Алгоритм слежения Алгоритм слежения осуществляет слежение за продвижением порции по тракту загрузки и последовательностью работы механизмов загрузочного устройства. В основе алгоритма слеже- ния – перезапись данных о порции ма- териала из базы данных (БД), относя- щейся к определённому механизму тракта загрузки, в БД следующего по ходу тракта загрузки механизма. Дан- ные о порции по мере обнаружения её в БД определённого механизма после- довательно переписываются в следую- щем порядке: скип 1/скип 2 (конвей- ер), приёмная воронка (ПВ), промбун- кер (ПБ), ротор. Структура данных в БД всех механиз- мов одинакова и включает поля: ● номер цикла; ● номер порции в цикле; ● вид порции материала; ● её вес; ● начальная КЗ; ● конечная КЗ; ● тип распределения; ● доли выгрузки на КЗ. Первоначальная запись информации о номере порции, виде и весе материала в БД скипов производится по сигналам открытия затворов весовых воронок из существующей системы весового дози- рования АСУ шихтоподачи. Информа- ция о распределении порции берётся из программы загрузки АСУ «Ротор». Дальнейшее отслеживание наличия порции в ПВ, ПБ и выгрузки её в печь, а также выдача управляющих сигналов работы клапанов, шихтовых затворов, разрешения работы зондов, предвари- тельной раскрутки ротора производится по данным уровнемеров в шихтовых бункерах (при их наличии) и сигналам положения шихтовых затворов. Вид экрана мнемосхемы верхней за- грузки показан на рис. 3. Алгоритм распределения материалов ротором Алгоритм роторного распределения шихты предполагает постоянство ско- рости истечения материалов (т/с) через шихтовые затворы. Зная её и вес пор- 48 СТА 2/2017 РАЗ РА БОТ КИ / МЕ ТАЛЛУ Р Г ИЯ www.cta.ru Рис. 2. Вид экрана программы загрузки Рис. 3. Мнемосхема системы верхней загрузки шихты