ЖУРНАЛ «СТА» 4/2018

установка пара из сети завода; прочее технологическое оборудование. Проектирование линии по производ- ству полиамида выполнило проектно- конструкторское бюро ПАО «Куйбы- шевАзот» совместно с ОАО «Гроднен- ский НИПИ азотной промышленности и продуктов органического синтеза» (Республика Беларусь). В рамках строительства и ввода в экс- плуатацию нового комплекса по про- изводству полиамида в 2016–2017 годах ООО Научно-внедренческая фирма «Сенсоры, модули, системы» выполни- ло разработку прикладного программ- ного обеспечения АСУ ТП 5-й установ- ки по производству полиамида-6, пус- коналадочные работы, предваритель- ные испытания, в том числе проверку алгоритмов противоаварийных защит, обучение операторов установки, сдачу АСУ ТП в опытную эксплуатацию, кор- рекцию программного обеспечения по результатам опытной эксплуатации, приняло участие в комплексных испы- таниях АСУ ТП. Н АЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ Основным назначением АСУ ТП установки по производству полиами- да-6 (4-я очередь) является: ● стабилизация заданных режимов технологического процесса путём контроля значений технологических параметров, визуального представ- ления и выдачи управляющих воз- действий на исполнительные меха- низмы в автоматическом и в ручном режиме; ● определение аварийных ситуаций на объекте путём опроса подключённых к системе датчиков в автоматическом режиме, анализа измеренных показа- ний и переключения технологических узлов в безопасное состояние посред- ством выдачи управляющих воздей- ствий на исполнительные механизмы в автоматическом режиме или по ини- циативе оперативного персонала; ● обеспечение обслуживающего и опе- ративного персонала информацией для контроля технологического про- цесса и решения задач планирова- ния, контроля, учёта, анализа и управ- ления производственной деятель- ностью; ● обеспечение бесперебойной выда- чи гранулированного полиамида по- требителям с требуемыми техноло- гическими характеристиками и ми- нимальными затратами на энергоре- сурсы. Функции АСУ ТП: ● противоаварийная защита (ПАЗ) технологических объектов; ● регулирование параметров техноло- гического процесса по уставкам, за- данным с верхнего уровня системы; ● предоставление оператору информа- ции о состоянии объекта управления в реальном масштабе времени; ● ввод данных для задания требуемых режимов технологического процесса, ввод технологических и аварийных уставок; ● сбор и обработка информации, по- ступающей от датчиков и исполни- тельных механизмов, напрямую под- ключаемых к распределённой систе- ме управления (РСУ); ● выдача команд на исполнительные механизмы, управляемые непосред- ственно от РСУ; ● обмен информацией со смежными системами; ● отображение параметров, принимае- мых от систем, интегрированных в РСУ; ● дистанционное управление исполни- тельными механизмами (ИМ) по ко- манде оператора; ● ведение технологической базы дан- ных с регистрацией достижения ава- рийных и технологических уставок, записью трендов аналоговых пара- метров; ● звуковая и световая сигнализация об отклонении параметров за заданные границы; ● сигнализация о неисправности ис- полнительных механизмов; ● отключение от системы технологиче- ского участка (линии) для проведения регламентных и ремонтных работ; ● отключение отдельных датчиков (при неисправности или настройке) от участия в противоаварийных за- щитах; ● диагностика компонентов АСУ ТП с детализацией до модуля ввода/вы- вода; ● выдача оператору сигнала о неис- правности компонентов системы с регистрацией в журнале событий; ● сигнализация обрыва и короткого за- мыкания линии для токовых аналого- вых сигналов; ● защита информации от несанкцио- нированного доступа с использова- нием идентификатора и пароля и ведением протоколов регистрации пользователей, регистрация наибо- лее ответственных действий пользо- вателей; ● формирование отчётных документов; ● определение интегральных показате- лей функционирования установки. С ТРУКТУРА СИСТЕМЫ Структура АСУ ТП установки пред- ставлена тремя уровнями: ● нижний уровень в составе контроль- но-измерительных приборов и авто- матики (КИПиА), ИМ; ● средний уровень – станции управле- ния процессом; ● верхний уровень оперативного управ- ления, базирующийся на станциях операторов технологического про- цесса и на инженерной станции. Структурная схема АСУ ТП изобра- жена на рис. 3. Нижний уровень АСУ ТП реализован на базе датчиков (термометры, расходо- меры, датчики давления, уровня, элек- трических величин, положения ИМ) и исполнительных механизмов (клапа- нов, насосов, газодувок, вентиляторов, сигнализации), работающих со стан- дартными уровнями входных и выход- ных сигналов. Функция нижнего уров- ня – получение информации о пара- метрах технологических процессов, формирование управляющих воздей- ствий, приём и передача данных на средний уровень. На среднем уровне АСУ ТП станции управления процессом (резервирован- ные станции автоматизации повышен- ной надёжности) обеспечивают реали- зацию следующих функций: ● приём и обработку сигналов техноло- гического процесса; ● обеспечение управления технологи- ческим процессом и регулирования отдельных контуров; ● приём и передачу данных по сети Industrial Ethernet в/из систем грану- ляции, транспортировки; ● функционирование алгоритмов тех- нологических блокировок и защит. Распределённая система управления построена на резервированных стан- циях автоматизации AS1–AS4 на базе контроллеров S7-417 с подключением к станциям распределённого ввода-выво- да ET 200M по резервированной шине PROFIBUS. Система противоаварийной защиты построена на базе контроллера S7-414F и станций ET 200M в исполнении по- вышенной безопасности. РСУ, ПАЗ и смежные системы управ- ления связаны в единую системную шину Industrial Ethernet оптическим кольцом. РАЗ РА БОТ КИ / ХИМИЧ Е С КА Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь СТА 4/2018 93 www.cta.ru