ЖУРНАЛ СТА 3/2020

ные интеграторы должны рассмотреть вопрос о том, какие небольшие маши- ны с установленными автономными контроллерами в настоящее время до- ступны, – подобные новшества по- являются очень часто. Требуется зара- нее обсудить характеристики этих ма- шин с OEM-производителем, чтобы ра- зобраться, как выбранное устройство может быть подключено в общую сеть с использованием соответствующих ком- мутаторов и прочей инфраструктуры Ethernet (рис. 3). OEM-производители также могут рассмотреть вопрос о сни- жении сложности и стоимости приме- няемых ПЛК и других устройств, функ- циональность которых в значительной степени может быть передана распреде- лённым системам управления, что ока- жет влияние на упрощение конструк- ции и стоимость машины в целом. Т РЕНД : ИЗВЛЕЧЕНИЕ ПОЛЬЗЫ ИЗ БОЛЬШИХ ДАННЫХ Скорость и пропускная способность Ethernet позволяют собирать большие объёмы данных в режиме реального времени способами, которые были не- возможны ранее. Множество преиму- ществ, которые потенциально несёт в себе обилие информации, всё ещё не используется. С целью оптимизации профилактического обслуживания не- которые организации используют дан- ные, получаемые в реальном времени от датчиков, размещённых на предмете износа, и анализируют тренды измене- ния температуры или других парамет- ров эксплуатации для определения оставшегося времени службы компо- нента. Некоторые собирают статистику производственных данных со смарт- устройств и обрабатывают её путём применения сложных аналитических пакетов, позволяющих оптимизировать настройки оборудования, сказываю- щиеся на производительности или сни- жении эксплуатационных расходов. Другие накапливают и архивируют дан- ные о качестве производимой продук- ции, на основе которых осуществляет- ся контроль за соблюдением норматив- ных требований. Какие-то организации хорошо справляются с извлечением по- добных выгод, но многие только начи- нают свой путь. Они ещё не зашли да- леко в практическом использовании больших данных, которые остаются не- востребованными и неисследованны- ми. При этом они, вероятно, упускают множество шансов оптимизировать операции всех видов. Конечные поль- зователи должны проводить ревизию своих рабочих процессов на предмет возможности внедрения новых методик анализа, программных пакетов и других доступных инструментов. Кроме того, необходимо вовлекать производителей машин и роботов в обсуждение при проектировании коммуникационной инфраструктуры для датчиков и других компонентов производственного обо- рудования. Это поможет получить но- вые ценные данные о процессах. OEM- производители, со своей стороны, должны быть готовы участвовать в ве- дении таких обсуждений, полезных для взаимовыгодного партнёрства (рис. 4). Т РЕНД : РАСШИРЕНИЕ ПАРТНЁРСТВА OEM И КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Появление промышленного Ethernet открывает возможности более тесного сотрудничества производителей и поль- зователей машин в процессе разработ- ки дизайна и в планировании этапов внедрения промышленной сети в экс- плуатацию. Таким образом, эта техно- логия позволяет сформировать среду для долгосрочного успешного парт- нёрства, поскольку возникают возмож- ности продолжения взаимовыгодного сотрудничества спустя многие годы и даже десятилетия после внедрения. Это совершенно непохожий на прежние от- ношения сценарий. Ethernet делает его возможным благодаря обеспечению быстрого доступа к данным и информа- ции о состоянии и диагностике в реаль- ном времени удалённо из любой точки мира. Теоретически конечные пользо- ватели могут получить мгновенный до- ступ к лучшей диагностике своих ма- шин на планете – диагностике от ко- манды, которая произвела эти машины, без простоя и затрат в ожидании ликви- дации чрезвычайной ситуации. Маши- ностроители, в свою очередь, могут и должны создавать прибыльные отделы удалённого сервиса, которые способны работать буквально из любой точки ми- ра, где есть доступ в Интернет. Отноше- ния могут принять любую форму, от устранения неполадок только по мере необходимости до постоянного мони- торинга со 100% ответственностью за работоспособность и оптимизацию производительности. Таким образом, используя соединение Ethernet, OEM и конечные пользователи по мере не- обходимости создают ещё более креа- тивные и стратегические виды парт- нёрства. Например, конечные пользо- ватели могут разрешить OEM центра- лизованно собирать данные с однотип- ных производственных линий разных заводов во многих местах и анализиро- вать их в массовом порядке, чтобы по- мочь создать лучшие мировые практи- ки внедрения таких линий везде, где они используются. ОБ ЗОР / П РОМЫШЛ Е ННЫЕ С Е Т И СТА 3/2020 20 www.cta.ru Рис. 4. Совместная работа OEM-производителя и заказчика всегда приносит богатые плоды Рис. 5. Ключом к надёжности Ethernet является создание избыточности