ЖУРНАЛ СТА №2/1998

Функции и структура АСУ В АСУ комплексом оборудования мельницы реализованы следующие функции: ● измерение и контроль параметров; ● представление информации операто- ру (нормальное, предупредительное и аварийное состояния); ● ввод команд управления главным электроприводоми системами смазки; ● управление системами смазки и глав- ным электроприводом, защита; ● архивирование информации; ● печать информации. Общесистемные решения Разработанная АСУ является центра- лизованной и состоит из 2 подсистем: связи с персоналом и связи с объектом. Подсистема связи с персоналом реа- лизована на базе ПЭВМ и универсаль- ной системы SCADA. Подсистема связи с объектом реали- зована на базе программируемого кон- троллера и оригинального программ- ного обеспечения. Связь между ПЭВМ и контроллером реализуется по каналу последователь- ной связи (RS-232). ПЭВМ и контроллер расположены в операторском помеще- нии; длина кабеля связи между ними со- ставляет 5 м. Комплекс оборудования мельницы имеет компактное расположение, по- этому максимальное расстояние от программируемого контроллера до дат- чиков и устройств управления электро- приводами составляет не более 100 м. Подсистема связи с персоналом реа- лизует следующие функции: ● оперативное управление комплексом оборудования (АРМ оператора мель- ницы); ● оперативная коррекция параметров настройки системы (АРМ специалис- та по АСУ). АРМ оператора мельницы обеспечи- вает выполнение следующих функций: 1)предоставление информации опера- тору (нормальное, предупредитель- ное и аварийное состояния): ● на видеокадрах с динамизирован- ными элементами изображения; ● в текстовых сообщениях на экране монитора; ● подачей звукового сигнала опера- тору в предаварийных и аварийных ситуациях; 2)ввод команд управления главным электроприводом и системами смаз- ки с клавиатуры; 3)накопление, хранение и вызов графи- ков изменения значений контролиру- емых параметров (трендов); 4)ведение и вывод на печать протоко- лов событий и действий оператора. Подсистема связи с объектом реали- зует следующие функции: 1)контроль наличия питающих напря- жений и исправности средств изме- рения, контроля, сигнализации и уп- равления; 2)контроль параметров состояния электрооборудования систем смазки; 3)контроль параметров работы систем смазки; 4)контроль параметров состояния электрооборудования главного элект- ропривода; 5)контроль температуры подшипников мельницы, приводных шестерен, ре- дукторов, электродвигателей, сердеч- ников и обмоток статоров электро- двигателей; 6)контроль состояния вспомогатель- ных механизмов; 7)обобщенная световая и звуковая сиг- нализация состояния; 8)задание режимов и ввод команд уп- равления главным электроприводом и системами смазки непосредственно в контроллер с помощью переключа- телей и кнопок; 9)управление работой электроприво- дов, защита. При выполнении функций 1-6 обес- печивается выдача предупредительной и аварийной сигнализации, а также за- щита мельницы и персонала остановом главного электропривода; Обеспечиваемые средствами подсис- темы связи с объектом обобщенная сиг- нализация состояния и ввод команд уп- равления главным электроприводом и системами смазки сохраняют работо- способность АСУ при отказе ПЭВМ под- системы связи с персоналом. Технические средства АСУ Упрощенная структурная схема тех- нических средств представлена на рис. 2. В подсистеме связи с персоналом применяется офисная ПЭВМ класса IBM 27 2/98 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ ДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Рис. 2. Упрощенная структурная схема АСУ мельницей ММС 105*54