СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА 2011-7

В мире современной электроники внимание уделяется не толькофункци ональности прибора, но и его дизайну, эргономике и удобству восприятия и пользования интерфейсом. Лицевая панель прибора во многом влияет на восприятие и оценку потребителем са мого прибора и может повлиять на до бавленнуюстоимость разрабатываемо го оборудования. Непростая задача конструктора –разработать интерфейс и объединить его с внутренней начин кой прибора – основана исключитель но на его опыте, знании технологийиз готовления корпусов приборов и их комплектующих. Качественное техни ческое исполнение зачастую во мно гом зависит от выбранныхматериалов, технологий, оборудования, используе мых для изготовления лицевых пане лей приборов. Основными требовани ями современных производителей к корпусам и интерфейсам приборов и оборудования являются презентабель ный внешний вид, качество выбранно го материала, стойкость маркировки к различным агрессивным воздействи ям – химическим, механическим, при родным – и точность исполнения га баритов и отверстий для установочных элементов. Фирма «Проэтимарк» специализиру ется на изготовлении передних пане лей (из анодированного алюминиево го проката толщиной до 3 мм ведущих европейских и американских произ водителей) и корпусов, в том числе для СВЧ устройств, а также радиаторов для РЫНОК 14 WWW.SOEL.RU СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА ◆ № 7 2011 РЭАиз алюминиевойплиты. Производ ство оснащено высокоскоростными фрезерными станками с ЧПУ DATRON (Германия) для обработки пластика, алюминия, цветных металлов и спла вов. Наряду с производством, мы вы полняем доработку корпусов извест ных зарубежных производителей и за готовок панелей, поставляемых вместе с корпусами, с нанесением маркиров ки методом шелкографии или грави ровки. Специальная технология нанесения маркировки на анодированный алю миний позволяет нанести фотохими ческим способом мелкий шрифт, гра фику, логотипы и совместить графи ческое изображение с отверстиями под светодиоды, разъёмы и другие установочные элементы приборных панелей. Особая чёткость графическо го изображения достигается благодаря нанесению трафаретной маски непо средственно на алюминиевый прокат. При этом максимальный размер изде лия ограничен полем 500 × 650 мм из за особенностей механического спо соба нанесения фоторезиста. Новая технология цифровойпечатина струй ном принтере предоставляет возмож ность избежать затратной операции нанесения фоторезиста и увеличить площади запечатки до 990 × 1940 мм с разрешением1440 dpi имногоцветной печатью. Такие возможности использу ются для изготовления мнемосхем и панелей управления в машинострое нии и энергетике. Нестандартная последовательность процесса нанесения графики с после дующей механической обработкой позволяет скомпоновать панели раз ного вида на один лист и получить, например, комплект для одного кор пуса 19'' и высотой 6U стандарта Евро механика на листе размером 500 × × 325 мм. Наврядли такое возможно при использовании традиционной технологии, где для каждой дорабаты ваемой заготовки панели нужно со ставить программу резки и изготовить трафарет для шелкографии. При штучном или мелкосерийном производстве, когда требуется нанес ти изображение на уже имеющуюся переднюю панель, шелкография так же является затратным процессом. В таких случаях мы предлагаем изготов ление фальш панелей с нанесением графики на лицевую сторону и скотча 3M на тыльную сторону. Механичес кая обработка может производиться как в сборе с заготовкой, так и отдель но, с последующим совмещением за готовки и фальш панели. Участок механической обработки позволяет получать изделия размером, равным площади стола фрезерного станка – 1000 × 650 мм. Благодаря воз можности обработкифрезами диамет ром 1 мм достигается практически нулевойрадиус прифрезерованиипря моугольных отверстий. Кроме стан дартныхмеханическихопераций– зен ковки, цековки, выборки металла на определённуюглубину,нарезкурезьбы,– можно выделить возможность выпол нения пазов в торцах панелей для уста новки пружин или материалов для защитыот радиопомех (RFI). Все опера ции выполняются на фрезерных стан ках с ЧПУ без слесарной доработки. Оборудование длямеханическойобра ботки выбиралось с целью получения наилучшего качествамеханическойоб работки и наименьшего воздействия человеческого фактора. В случае необходимости обеспече ния электромагнитной совместимос ти (EMC) можно использовать не стан дартный анодированный с двух сто рон алюминий, а анодированный с лицевой стороныи хроматированный (электропроводный) с тыльной сторо ны, что обеспечит контакт передней панели с корпусом прибора. Для обработки заказа достаточно чертежей в AutoCAD, Компас. В идеале также хорошо предоставить и графи ческое изображение маркировки в CorelDraw или Adobe Illustrator. http://www.etimark.ru/prod/panel.htm +7 (495) 221 22 73 Контрактное производство передних панелей Сергей Рудыко (ООО «Проэтимарк») В условиях мелкосерийного или среднесерийного производства часто приходится использовать уже готовые стандартные корпуса. В этом случае перед производителем встаёт задача доработки корпуса, изготовления лицевой панели и нанесения на неё изображения. На правах рекламы © СТА-ПРЕСС