ЖУРНАЛ СТА №2/1998

102 2/98 В ЗАПИСНУЮ КНИЖКУ ИНЖЕНЕРА CТА ia — искробезопасная электрическая цепь ( Zone 0); ib — искробезопасная электрическая цепь ( Zone 1); h — герметическая изоляция; m — герметизация; n — отсутствие искрообразования; o — погружение в масло; p — метод повышенного давления; q — заполнение порошком; s — специальная защита. Этот метод стандартизован толь- ко в Великобритании и Германии. Вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» Этот вид защиты основывается на идее сдерживания взрыва. В данном случае допускается, чтобы источник энер- гии вступил в соприкосновение с опасной смесью воздуха и газа. В результате происходит взрыв, но он должен оставать- ся ограниченным в оболочке, изготовленной таким обра- зом, чтобы выдерживать давление, возникающее при взрыве внутри оболочки, и таким образом препятствовать распро- странению взрыва в окружающую атмосферу. Теория, поддерживающая этот метод, основывается на том факте, что газовая струя, получающаяся в результате взрыва, выходя из оболочки, быстро охлаждается, благодаря тепловой проводимости оболочки, быстрому расширению и ослаблению горячего газа в более холодной внешней ат- мосфере. Это возможно, только если оболочка имеет специальные газоотводящие отверстия или щели имеют до- статочно малые размеры (рис. 2). По существу дела, необходимые свойства для взрывоне- проницаемой оболочки включают крепкую механическую конструкцию, контактное соединение между крышкой и ос- новной частью оболочки и небольшие размеры щелей в оболочке. Большие щели не допускаются, но малые щели в местах соединений неизбежны. Нанесение изоляции на щель уве- личивает степень защиты от коррозийной атмосферы, но не устраняет щели. В зависимости от природы взрывоопасной смеси и шири- ны прилегающих поверхностей, допускаются различные максимальные зазоры между ними. Классификация оболочек основывается на категориях взрывоопасности смесей и максимальной величины темпе- ратуры самовоспламенения, которая должна быть ниже, чем температура возгорания смеси, присутствующей в месте, где они установлены. В качестве материала для изготовления оболочки обычно используется металл (алюминий, катаная сталь и т. д.). Пластмасса и неметаллические материалы могут быть ис- пользованы для оболочек с маленьким внутренним объе- мом (меньше 3 дм 3 ). В нашей стране требования к конструкции взрывонепро- ницаемой оболочки изложены в ГОСТ 22782.6-81 (Электро- оборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»). Данный стандарт уста- навливает технические требования и методы испытаний по обеспечению взрывозащиты электрооборудования (элект- ротехнических устройств), электрических средств автома- тизации и связи групп I и II по ГОСТ 12.2.020-76 с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка». В Север- ной Америке каждая испытательная лаборатория (напри- мер FM, UL, CSA) имеет собственный стандарт, в то время как в Европе распространен стандарт EN 50.018. Маркировка по взрывозащите электрооборудования, вы- полненного в соответствии со стандартом ГОСТ 22782.6-81, должна отвечать ГОСТ 12.2.020-76. Стандарты МЭК, которые подобны рекомендациям CENELEC (Европейский Комитет по электротехнической стандартизации), предусматривают совпадающую с обозначениями CENELEC маркировку, за ис- ключением того, что знак «Ех», принятый МЭК, СENELEC за- меняет знаком «ЕЕх». Пример: В маркировке по взрывозащите электрооборудования ка- тегории II, предназначенного только для конкретной взры- воопасной смеси, после знака II должна указываться в скоб- ках химическая формула горючего вещества, образующего с воздухом такую смесь. В этом случае указывать температур- ный класс электрооборудования не требуется. Например, взрывобезопасное электрооборудование, предназначенное для применения только в водородно-воздушной или только аммиачно-воздушной взрывоопасной смеси, должно иметь следующие маркировки по взрывозащите: ЕхdII (H2) или ЕxdII (NH3) Защите типа «взрывонепроницаемая оболочка» свойст- венны следующие проблемы при монтаже и эксплуатации. 1. Оболочки, особенно крупногабаритные, весьма тяжелы, и их установка создает механические и строительные слож- ности. 2. Коррозийная атмосфера (типичная для химических и нефтехимических предприятий) требует применения таких материалов, как нержавеющая сталь или бронза, что приво- дит к существенному увеличению стоимости оболочки. 3. Кабельные вводы требуют приспособлений для особого монтажа (обжатие, кабельные хомуты, металлические тру- бы, кабель в оболочке с наполнителем, изоляция), что в не- которых случаях обходится очень дорого. 4. Во влажной атмосфере конденсация может создавать про- блемы внутри оболочки или в подводящей трубе. 5. Безопасность взрывонепроницаемой оболочки основы- вается на ее механической целостности, поэтому необходи- мы периодические осмотры. 6. Для проведения работ, связанных с доступом персонала внутрь оболочки, зачастую требуется прекращение техно- логического процесса, что приводит к удорожанию техни- ческого обслуживания системы. 7. Представляет трудность удаление крышки (требуется спе- циальный инструмент или необходимо отвернуть 30-40 Рис. 2. Взрывонепроницаемая оболочка Знак для электрооборудования, созданного в соответствии со стандартами МЭК Обозначение типа защиты Категория взрывоопасной смеси Группа взрывоопасной смеси