ЖУРНАЛ «СТА» №3/2003

«групповые графи- ки». Данные за по- следний квартал до- ступны через архив- ный сервер. Для их просмотра пользо- ватель входит в ар- хив, выбирает пара- метры из списка, определяет по ка- лендарю требуемый интервал и смотрит графики. Данные за более поздние сроки доступны с ком- пактдисков при ис- пользовании стан- дартной программы просмотра. О НАДЁЖНОСТИ В любой системе управления одним из самых важных показателей является надёжность. Надёжность установленной на ТЭС системы мы оцениваем экспертно как очень высокую, исходя из следующих соображений. 1. Система диагностирования Siemens, установленная с соответствующим сервисом, позволяет в случае выхода из строя любого модуля получить ди- агностическое сообщение в течение трёх секунд с указанием сбойного элемента, подлежащего замене. На- личие на складе ЗИП позволяет про- извести «горячую» замену в течение 1020 минут. 2. Критический сбой на любом уровне не затрагивает работу нижестоящих уровней, сохраняя управляемость объекта в определенных пределах. Вплоть до верхнего уровня многие функции выполняются автоматичес- ки, давая возможность адекватно ре- агировать на события и иметь запас времени для реакции. 3. Питание всей системы управления осуществляется через единый ис- точник бесперебойного питания (UPS), обеспечивающий её непре- рывную работу в течение 30 минут после полного пропадания электро- энергии. Н А ПУТИ К « ИДЕАЛЬНОЙ » СИСТЕМЕ И всё же, если бы была возможность построить систему для аналогичного объекта заново, имея картбланш, хо- телось бы собрать систему по несколь- ко иной схеме, которую разработчики между собой называют «идеальной» системой (рис. 7). 1. В качестве центрального контролле- ра используется дублированный про- цессор CPU 417H с двумя коммуни- кационными картами TCP/IP. 2. Вся низовая автоматика и запор- норегулирующая арматура подклю- чается к станциям распределенного вводавывода ET200M c дублирован- ным выходом на PROFIBUSDP, по возможности используя оптику. 3. Не используются чужеродные регу- ляторы и устройства. 4. Все алгоритмы управления концент- рируются в центральном контрол- лере. 5. Все сигналы дискретного вводавы- вода обвязываются дополнительны- ми реле, обеспечивая максимальную защиту оборудования. Применяются только диагностируемые блоки вво- давывода Siemens для локализации сбоев на уровне канала. 6. Все аналоговые сигналы, за исклю- чением сигналов от датчиков, под- ключённых по двухпроводной схеме, дополнительно развязываются с по- мощью блоков гальванической изо- ляции Dataforth. Разработчики оценивают время бе- зотказной работы системы, построен- ной по описанной схеме, в 17 лет. Разработчики приносят свои благо- дарности сотрудникам технической службы ПК «Балтика«, передовые идеи и активная жизненная позиция которых привели к созданию образцовопоказа- тельного объекта. Отдельная благодарность генерально- му проектировщику «Технопром» за опе- ративный и квалифицированный автор- ский надзор. Разработчики также благодарят за сотрудничество коллектив Института энергетической электроники, СЗМ за оказанную помощь. ● Автор — сотрудник ООО «ПРОДЭКС-РИУС» Телефоны: (812) 146-8988, 316-4077 РАЗ РА БОТ КИ / ЭЛ Е К Т РОЭН Е Р Г Е Т ИКА 43 СТА 3/2003 www.cta.ru Рис. 6. Мнемосхема «Система обвязки деаэратора» ET200M ET200M ET200M ET200M ET200M ET200M ET200M Диспетчерская АРМ № 1 оператора Концентратор 100 Мбит/с ОРС сервер Двухпроцессорный сервер с RAID массивом Два процессора связи СЗ1613 Ethernet TCP/IP 100 Мбит/с S7 400 CPU 417H Дублированный Ethernet TCP/IP 100 Мбит/с Дублированный оптический PROFIBUS DP АРМ № 2 оператора АРМ № N оператора ... Рис. 7. Структурная схема КТС «идеальной» системы управления