ЖУРНАЛ «СТА» №3/2003

44 СТА 3/2003 РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ Наряду с дальнейшим совершен- ствованием оборудования и существу- ющих технологий по обогащению и переработке твёрдого топлива важ- нейшим направлением повышения качества конечного продукта является автоматизация производства на осно- ве применения новейших измеритель- новычислительных комплексов для контроля и оптимального управления технологическими процессами. Основными показателями, опреде- ляющими качество рядового угля, концентрата, шихты для коксования, кокса, коксика и др., являются золь- ность, влажность и плотность. Наибо- лее важным и трудно осуществимым следует считать их непрерывный и одновременный бесконтактный конт- роль в технологических потоках, кото- рый позволяет снизить до минимума погрешность представительности, вносимую в процессе отбора и раздел- ки проб, и транспортное запаздыва- ние (время от начала отбора пробы до момента получения результата). Экс- прессинформация о параметрах топ- лива даёт возможность оперативно управлять процессами обогащения, шихтовки, коксования и т.д. и вести автоматический учет качества произ- водимой, получаемой и отгружаемой продукции. Совмещение контроля трёх показателей качества во времени и пространстве также позволяет повы- сить взаимную достоверность трёх ре- зультатов, полученных в одно и то же время в одной и той же точке контро- лируемого объекта. Проблема оперативной оценки ка- чества угольной загрузки особенно ак- туальна при реализации в промыш- ленности высокоинтенсивных непре- рывных способов коксования. Так, например, при получении кокса мето- дом термоокислительного коксования на цепных колосниковых решётках удельная производительность уста- новки более чем в 20 раз превышает соответствующий показатель для со- временных камерных печей периоди- ческого действия и более чем в 5 раз — для коксовых печей с вращающимся подом. В настоящее время как в Республи- ке Казахстан, так и за её пределами ведутся интенсивные исследования по созданию инструментальных ме- тодов и средств экспрессконтроля качества угля и продуктов его пере- работки. Анализ развития поточных методов контроля влажности и плот- ности твёрдого топлива показал, что наиболее широкое распространение на предприятиях горнометаллурги- Измерительно- вычислительный комплекс для бесконтактного контроля качества твёрдого топлива В статье приведено подробное описание радиоизотопного измерительно- вычислительного комплекса для бесконтактного экспресс-контроля зольности и плотности твёрдого топлива в потоке. Благодаря оригинальной конструкции первичного датчика и применению мощного компьютера индустриального назначения комплекс отвечает требованиям высокой надёжности и точности измерений в сочетании с достаточной производительностью по обработке измерительной информации. Тлеухан Намазбаев, Владимир Савёлов, Сергей Ким, Владимир Парафилов Угольный разрез