ЖУРНАЛ «СТА» №2/2005

36 СТА 2/2005 СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ НЕФТЕГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ Распределённые системы управле- ния (системы телемеханики) уже до- вольно давно и прочно вошли в повсе- дневную жизнь нефтедобывающих предприятий. Однако мир развивается, и жизнь ежегодно преподносит нам всё новые и новые технологии, примене- ние которых открывает новые возмож- ности в построении подобных систем. Уже недостаточно просто опросить объект и показать его состояние дис- петчеру, хочется видеть состояние про- мысла и иметь возможность им управ- лять с любого компьютера сети, из сво- его кабинета и даже находясь в отпус- ке, из Интернеткафе или со своего но- утбука. Кроме того, хочется, чтобы си- стема не была закрытой, а позволяла каждому её пользователю на своём ра- бочем месте самому определить, как и что будет вычисляться и отображаться в виде отчётов. За длительную историю нашей фир- мы нами была внедрена не одна систе- ма управления. И вот, опираясь на опыт прошлых систем и современные технологии, мы создали систему авто- матизации промысла, которая комп- лексно решает вопросы автоматизации от скважины и до рабочих мест управ- ляющего персонала предприятия. В от- личие от предыдущей версии системы [1] новая система основана на самых передовых технологиях, лучше решает вопросы межсетевого взаимодействия, обеспечивает гарантированную достав- ку данных через сети, обладает более развитыми Webинтерфейсами, спо- собна работать с объектами через сети GPRS. Получилась открытая система, в ко- торой благодаря стандартным и хоро- шо документированным интерфейсам могут «уживаться» не только контрол- леры разных производителей, но и программное обеспечение верхнего уровня от разных производителей. Главная особенность новой системы заключается в том, что наряду с тради- ционными средствами связи по прово- дам и радиоканалу она способна ис- пользовать самые передовые техноло- гии связи с объектом, базирующиеся на применении Интернетпротокола GPRS для сотовых сетей. На фоне бур- но развивающейся отрасли сотовой связи это открывает поистине огром- ные возможности. В результате систе- ма не ограничивается только доставкой данных до компьютера диспетчера и рабочих мест управляющего персона- ла — она позволяет вынести информа- цию в безграничные просторы Интер- нет, естественно, заботясь при этом о безопасности и конфиденциальности предоставляемой информации. А РХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ Система «Мега» и АСУП Ни одно достаточно крупное совре- менное предприятие уже не может об- ходиться без систем автоматизации и систем документооборота. Однако для работы информационных систем уров- ня АСУП (автоматизированная систе- ма управления предприятием) необхо- димо постоянно или периодически пе- редавать им данные о работе производ- ства (добыче, закачке, энергопотребле- нии и т.д.). Зачастую эти данные вно- сятся вручную или загружаются в базы данных предприятия 14 раза в сутки (начало суток, конец смены и т.п.). Со- зданная нами система «Мега» позволя- ет в реальном времени пополнять ин- формационные системы предприятия текущими данными, обеспечивая спе- циалистов предприятия оперативной информацией о состоянии производ- ства. Кратко рассмотрим многоуровневую структуру, присущую любому нефтедо- бывающему предприятию. «Корнями» нефтедобывающего предприятия, без- условно, являются технологические объекты и их локальная автоматика. Следующий уровень – это уровень промысла, на котором осуществляются контроль и управление объектами и технологическими процессами (уро- вень АСУ ТП). Далее идут системы уровня АСУП. Как видно из рис. 1, наша система работает на четырёх нижних уровнях автоматизации произ- водства. Для систем уровня АСУП «Мега» является поставщиком данных реального времени о фактической ра- боте промысла (размеры добычи, объём закачанной жидкости и т.п.). Система предусматривает возмож- ность как горизонтальной интеграции с АСУ ТП, так и вертикальной интегра- ции с АСУП. Горизонтальная интеграция предпо- лагает объединение между собой по- Автоматизация нефтепромысла: от простого к сложному В статье рассказывается о современной системе управления нефтепромыслом, описываются её архитектура и возможности. На примере решения задачи максимально полной автоматизации скважины показаны реализуемые системой функции, состав базового оборудования, организация каналов связи. Затрагивается вопрос использования GPRS-связи для контроля удалённых объектов. Василий Дудников, Роман Вахрамеев, Дамир Набиев, Олег Петряев