ЖУРНАЛ «СТА» №4/2005

Внешний вид БМУ показан на рис. 2. В нём размещена измерительная часть системы. Она представлена преобразо- вателями ADAM3016, нормирующими сигналы датчиков веса ТензоМ типа К2, на которых подвешены дозировоч- ные бункеры. Кроме того, в БМУ уста- новлены блоки развязывающих реле и блоки питания полевого оборудования. Для управления двигателями шнеко- вых питателей использованы станции частотного регулирования скорости вращения ИРБИ8D(i). Применение частотнорегулируемых приводов даёт возможность варьировать скорость вращения шнеков в процессе дозиро- вания, что в свою очередь позволяет значительно повысить точ- ность исполнения рецепта. Оборудование нижнего уров- ня также представлено бескон- тактными датчиками положе- ния задвижек шиберов на пыле- вых бункерах и датчиками положения дозировочной тележки. Применение последних связано с необходимостью контроля работы операторадозиров- щика при составлении рецепта на не- скольких дозировочных бункерах. Для этих же целей предназначены трёхцвет- ные светофоры, установленные в непо- средственной близости от дозаторов: зелёный цвет означает готовность доза- тора к выгрузке, жёлтый сигнализирует о работе дозатора в автоматическом ре- жиме, а красный означает возникнове- ние нештатной ситуации, требующей вмешательства персонала. Сортовые бункеры тоже оснащены устройствами полевой автоматики. На них установлены датчикиреле макси- мального и минимального уровней ма- териала, поступающего после рассева из отделения размола. Срабатывание датчиков минимального уровня мате- риала приводит к блокировке работы того или иного питателя. Одновремен- но с этим на пульт управления поточ- нотранспортной системой (ПТС) от- деления размола подаются световой и звуковой сигналы о необходимости срочного заполнения сортового бунке- ра. Сигнализация о достижении мак- симального уровня позволяет избежать пересыпания материала в сортовых бункерах и предупреждает аварии обо- рудования ПТС. Средний уровень системы Средний уровень системы предна- значен непосредственно для реализа- ции логики управления. Эта задача ре- шается центральным контроллером АСУ ТП дозирования, который ос- нащён необходимым комплектом уст- ройств связи с объектом (УСО), вклю- чающим модули цифрового ввода и вы- вода, а также модуль аналогового ввода. Центральный контроллер вместе с кроссовыми панелями ADAM3937 по- мещён в 19дюймовую стойку – шкаф управления. Внешний вид шкафа уп- равления показан на рис. 3. Кроме шкафа управления, в состав оборудо- вания среднего уровня входит кроссо- вый шкаф, в котором производятся 52 СТА 4/2005 РАЗ РА БО Т КИ / МЕ ТАЛЛ У Р Г И Я www.cta.ru Рис. 3. Внешний вид шкафа управления с центральным контроллером, реализованным на базе промышленного шасси IPC-623 Таблица 1 Сигналы управления АСУ ТП дозирования сухой шихты Наименование групп сигналов Типы сигналов Количество сигналов в группах Сигналы положения заслонок пылевых бункеров DI 7 Сигналы управления скоростью вращения шнеков питателей DO 58 Сигналы состояния станций частотного регулирования приводов (ИРБИ) DI 58 Сигналы управления светофорами DO 11 Показания весовых дозаторов AI 11 Положение дозировочной тележки DI 11 Сигналы предельных уровней материала в сортовых бункерах DI 58 Управление элементами индикации на табло в отделении размола DO 87 ДАТЧИКИ ВЕСА И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ● Для промышленных и торговых весовых систем ● Оперативный контроль веса от 1 грамма до 200 тонн ● Степень пыле- и влагозащиты до IP68 Закажите буклет на сайте www.scaime.ru #411