ЖУРНАЛ «СТА» №4/2005

56 СТА 4/2005 РАЗРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЯ www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ Несмотря на широкое внедрение в металлургическое производство ма- шин непрерывной разливки стали, на многих металлургических предприяти- ях СНГ, и Украины в частности, про- должают эксплуатироваться обжимные прокатные станы – блюминги и сля- бинги, предназначенные для предва- рительного обжатия стальных слитков, поступающих из сталеплавильных це- хов, в заготовки крупных размеров и сечения – блюмы и слябы. Как прави- ло, блюмы не являются товарной про- дукцией металлургического предпри- ятия и для приобретения товарных свойств подвергаются дополнительно- му обжатию на непрерывнозаготовоч- ных станах (НЗС) в заготовки меньше- го (до 150 × 150 мм) сечения. Получен- ные таким образом заготовки либо по- ступают на рынок в качестве товарной продукции, либо являются исходным сырьём для прокатных станов, произ- водящих готовую продукцию: армату- ру, катанку, специальные профили и т.д. Таким образом, обжимные прокат- ные станы являются важнейшим тех- нологическим звеном металлургиче- ских предприятий. Производитель- ность некоторых обжимных станов (например, блюминга 1300) достигает 6 млн. тонн проката в год. Простои этих агрегатов изза поломок или отка- зов электрического и механического оборудования приводят к значитель- ным производственным и экономиче- ским потерям, поэтому обеспечение надёжного и бесперебойного функцио- нирования технологического оборудо- вания обжимного прокатного стана яв- ляется первостепенной задачей его оперативнотехнического персонала. ОАО Криворожский горнометал- лургический комбинат (КГМК) «Кри- Автоматизированная система контроля технологических параметров работы главных электроприводов непрерывно-заготовочного стана В статье представлена автоматизированная система контроля технологических параметров работы главных электроприводов непрерывно-заготовочного стана. Система позволяет обеспечить непрерывный контроль технологического процесса прокатки в едином масштабе времени и сохранение регистрируемых технологических параметров, что даёт возможность выявить нарушения в ходе технологического процесса, выбрать рациональный режим прокатки при изменениях технологии, обеспечить восстановление предыстории возникновения аварийных событий, сократить время поиска неисправностей при авариях в электрических цепях главных электроприводов. Сергей Гуренко, Павел Максаев, Геннадий Шиманский Рис. 1. Непрерывная группа клетей 730