ЖУРНАЛ «СТА» №4/2006

30 СТА 4/2006 РАЗРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКА www.cta.ru В ВЕДЕНИЕ За последние годы накоплен значи- тельный опыт проведения консерва- ции с использованием октадециламина на блоках 300 МВт Конаковской и Че- репетской ГРЭС. В 1996 году, когда бы- ла проведена апробация технологии консервации, она применялась только на отдельных элементах блока (турби- на, промперегреватель котла), а в по- следующие годы была распространена уже на блоки в целом [1, 2]. В процессе дозирования октадецила- мина в теплоноситель происходит час- тичная отмывка отложений с внутрен- них поверхностей труб. Это приводит к изменению концентраций примесей в теплоносителе, что сказывается на увели- чении удельной электро- проводимости (УЭП) рабо- чей среды. При проведении консер- вации теплоэнергетическо- го оборудования часто встаёт вопрос о времени её окончания, точнее — по какому критерию прово- дить оценку времени дози- рования. В соответствии с методическими указаниями [3] крите- рием окончания процесса консервации является относительная стабилизация концентрации октадециламина (ОДА) в контуре. Однако опыт проведения консервации энергетических блоков на Конаковской и Черепетской ГРЭС по- казал, что порой бывает трудно оце- нить стабилизацию концентрации ОДА в контуре теплоносителя энерго- блока. Это связано как с дискретно- стью отбора проб, так и с погрешно- стью измерения при проведении руч- ного химического контроля парамет- ров теплоносителя. В соответствии с уже упомянутым ру- ководящим документом [3] в процессе консервации выполняется большой объём работ по ручному химическому контролю с целью не только определе- ния концентрации ОДА, но и контроля содержания примесей Fe, Cl, Cu, SiO 2 , оценка которых важна при проведении консервации оборудования ТЭС. С ИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Для решения представленных задач, кроме ручного контроля, был организо- ван автоматизированный химический контроль (АХК), который позволял в непрерывном режиме следить за изме- нением параметров теплоносителя при проведении консервации. Схема АХК (рис. 1) реализована следующим обра- зом. Пробы теплоносителя «Питатель- ная вода» и «КНОУ» (проба теплоноси- теля за конденсатным насосом обессо- ливающей установки) поступали на ячейки кондуктометров КПЦ016ТК. В Опыт внедрения технологии консервации блоков 300 МВт с использованием автоматизированного химического контроля Представлены результаты, полученные при консервации теплоэнергетического оборудования блоков 300 МВт с использованием октадециламина. Описана применявшаяся при этом система автоматизированного химического контроля параметров теплоносителя. Предложен оригинальный способ определения времени окончания консервации. Сергей Попов Конаковская ГРЭС Машинный зал Конаковской ГРЭС