ЖУРНАЛ «СТА» №4/2006

мацию о рабочем состоянии всех 12 ка- налов нагружения, величине заданных и значении измеренных системой па- раметров нагружения, количестве от- работанных циклов и др. Одновремен- но для визуального наблюдения за формой отработанного системой зада- ния в окно «осциллографа» может быть выведен сигнал обратной связи (по на- грузке или перемещению) одного из работающих каналов нагружения. В режиме «Работа» имеется возможность оперативного вмешательства в процесс испытания с помощью панели опера- тивного управления, позволяющей из- менить частоту или скорость нагруже- ния, величину статической и амплиту- ду динамической нагрузки, осущест- вить реверс или возврат функции на- гружения в ноль. По команде «Состояние насосных установок» обеспечивается контроль состояния датчиков и агрегатов насос- ной станции (без закрытия главного окна приложения) по свечению инди- каторов на панели (рис. 6), информи- рующих о включении дистанционного управления («ДУпр.»), электродвигате- лей насосов НД («НД»), электродвига- телей насосов ВД («ВД»), подачи охла- ждающей воды в маслоохладитель («Охл.»), а также о достижении пре- дельной температуры рабочей жидко- сти («Тпред.») и уровня рабочей жид- кости в баке ниже допустимого («УМmin»), о загрязнении фильтра (Фзагр.). З АКЛЮЧЕНИЕ В результате модернизации стенда внедрена универсальная легко пере- конфигурируемая система, обеспечи- вающая проведение испытаний эле- ментов железнодорожного транспорта различной сложности. Внедрение системы позволило: ● повысить достоверность определе- ния ресурсных способностей ис- пытываемых элементов конструк- ций в различных условиях силово- го воздействия за счёт повышения точности воспроизведения зада- ваемых режимов испытаний (ам- плитуды нагрузки и частоты нагру- жения); ● увеличить производительность ис- пытаний путём обеспечения возмож- ности воспроизведения на испыты- ваемой конструкции повышенной частоты нагружения; ● повысить отказоустойчивость систе- мы управления, эксплуатируемой в неблагоприятных цеховых условиях, за счёт использования высоконадёж- ных комплектующих изделий произ- водства фирм Advantech и Octagon Systems. Система управления стендом про- шла успешную апробацию в течение более чем двух лет. В ближайшие планы разработчиков входит дополнение системы возмож- ностью управления гидроцилиндрами вертикального нагружения по переме- щению (по аналогии с гидроцилиндра- ми горизонтального нагружения), что обеспечит одновременный и безудар- ный подвод плунжеров гидроцилинд- ров вертикального нагружения к испы- тываемой конструкции в установочном режиме. Архитектура аппаратной и программной частей системы позволя- ет сделать это с минимальными затра- тами. ● Авторы — сотрудники ОАО «СКБИМ» (Специальное конструкторское бюро испытательных машин) Телефон: (86137) 739-34 Факс: (86137) 733-42 РАЗ РА БО Т КИ / ЖЕ Л Е З НОДО Р ОЖНЫЙ Т РАН С ПО Р Т 39 СТА 4/2006 www.cta.ru