ЖУРНАЛ «СТА» №1/2007

30 СТА 1/2007 РАЗРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЯ www.cta.ru О СОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ Медная обогатительная фабрика (МОФ) Алмалыкского горнометаллур- гического комбината (АГМК) работает по схеме коллективной флотации мине- ралов меди и молибдена с последующей селекцией коллективного концентрата. Полученный в главном корпусе фабри- ки медномолибденовый концентрат отмывают от избытка реагентов в 30метровых сгустителях. Сгущённый продукт перекачивают на участок се- лекции с целью получения медного и молибденового концентратов. Разделение минералов меди и молиб- дена является сложным физикохими- ческим процессом, основанным на предварительной десорбции реагентов с поверхности разделяемых минералов и последующей флотации молибденита с одновременной депрессией сульфи- дов меди. Десорбцию проводят мето- дом пропарки пульпы коллективного концентрата при температуре не менее 90°C последовательно в трёх контакт- ных чанах. В качестве депрессора мине- ралов меди при флотации применяют сульфитбисульфит аммония (СБА). Технологическая схема включает ос- новную, контрольную и семь пере- чистных операций. Концентрат основ- ной флотации, называемый черновым молибденовым концентратом, направ- ляют в сгуститель для отмывки. Хвосты контрольной флотации являются гото- вым медным концентратом, а концен- трат седьмой перечистки чернового молибденового концентрата – гото- вым молибденовым концентратом. Задачей участка селекции является максимальное извлечение молибдена из коллективного концентрата при задан- ном качестве молибденового концен- трата. Эта задача должна решаться путём выполнения следующих операций: ● автоматического измерения и регу- лирования расхода твёрдого (по су- хому весу) в потоке пульпы (суспен- зии) коллективного концентрата на участок селекции; ● автоматического контроля и под- держания температуры пульпы в АСУ ТП медно-молибденового участка медной обогатительной фабрики Алмалыкского ГМК Алексей Никитин, Дмитрий Скрипчак, Михаил Семёнов, Иннокентий Хан, Герман Заманов В статье рассматриваются проблемы и описывается опыт создания системы управления процессом селективной флотации. Система оснащена современными датчиками параметров технологического процесса и высоконадёжным программируемым контроллером. Приведены алгоритмы расчёта значений плотности, расхода твёрдого и других параметров потоков пульпы по характеристикам сигналов датчиков. Отделение флотации Отделение пропарки