ЖУРНАЛ «СТА» №2/2008

О Б АДАПТИВНОСТИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ Объясним, почему система является адаптивной. Диапазон производитель ности ЭЦН находится в пределах от 15 до 1200 м 3 /сут. Чем меньше произво дительность насоса, тем больше вре мени ему необходимо для прокачки тосола или масла, и наоборот, чем больше производительность, тем меньше нужно времени для прокачки тосола или масла. Например, продол жительность цикла консервации для насоса с номинальной производитель ностью 250 м 3 /сут составляет 6 минут, а для ЭЦН с номинальной производи тельностью 25 м 3 /сут – 20 минут. Адаптация продолжительности цикла консервации к конкретному типу ЭЦН с определённой номинальной производи тельностью происходит за счёт примене ния сигнализаторов уровня. Прокачка тосола или масла идёт до тех пор, пока жидкость не появится в соответствую щем ресивере и не сработает сигнализа тор уровня. Аналогично идёт процесс продувки. Таким образом, адаптивная система управления стендом обеспечи вает для каждого ЭЦН своё индивиду альное, оптимальное для его производи тельности время цикла консервации. А ППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Функциональная схема системы управления стендом консервации ЭЦН приведена на рис. 3. Система управления построена на базе высоко надёжных средств автоматизации фир мы Octagon Systems, предназначенных для эксплуатации в заводских цехах, в суровых промышленных условиях. Ап паратура системы размещена в шкафу управления (рис. 4). Центральным элементом нижнего уровня системы управления является микроконтроллер 6040. Плата микро контроллера установлена в прочный каркас 5274 с модулем питания 7155. Для обеспечения надёжного сбора ин формации с датчиков и корректного управления исполнительными меха низмами все сигналы проходят через модули УСО с гальванической изоля цией фирмы Grayhill. В системе управления используются два типа дискретных модулей УСО: 11 модулей вывода переменного на пряжения 70G OAC5 и 13 модулей вво да переменного напряжения 70G IAC5. Модули установлены на монтаж ной панели 70RCK24 (Grayhill), под ключённой к порту дискретного ввода вывода EZ I\O микроконтроллера. Монтажная панель снабжена свето диодами, по которым при необходимо сти легко определить, в каком состоя нии находится стенд; индикация ос новных этапов цикла консервации производится в соответствии с табл. 2. Для реализации связи с верхним уровнем управления в составе кон троллера используется модуль 5500 – адаптер сети Ethernet. П РОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Программа управления для контрол лера разрабатывалась с помощью сис темы UltraLogik32. Разработано 12 под программ на языке FBD. Подпрограм мы включаются в цикл контроллера и выводятся из него по определённым событиям. После аварийного отключе ния программа анализирует текущее состояние стенда и выбирает соответ ствующую подпрограмму. Например, цикл прервался на этапе заполнения маслом, тогда после «снятия аварии» (отжима фиксирующейся кнопки «СТОП») контроллер сначала даст ко манду на продувку системы, а потом вернётся в исходное положение. Для визуализации процесса в системе GENESIS32 (Iconics) была разработана мнемосхема (рис. 5). При пусконала 48 СТА 2/2008 РАЗ РА БОТ КИ / Н ЕФТ Е ГАЗОВ А Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь www.cta.ru 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G OAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 70G IAC5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Монтажная панель 70RCK24 Привод ЭЦН Резерв Кран на входе в положении «ТОСОЛ» Кран на входе в положении «МАСЛО» Кран на выходе в положении «ТОСОЛ» Кран на выходе в положении «МАСЛО» Насос «МАСЛО» Насос «ТОСОЛ» Клапан подачи воздуха Клапан ресивера «ТОСОЛ» Клапан ресивера «МАСЛО» «ПУСК» «СТОП» Кран на входе в положении «ЗАКРЫТ» Кран на входе в положении «ТОСОЛ» Кран на входе в положении «МАСЛО» Резерв Кран на выходе в положении «ТОСОЛ» Кран на выходе в положении «МАСЛО» Уровень в ресивере «МАСЛО» Уровень в ресивере «ТОСОЛ» Уровень в отсеке «ТОСОЛ» Уровень в отсеке «МАСЛО» Резерв СТЕНД Микроконтроллер 6040 EZ I/O Каркас 5274 ISA Адаптер сети Ethernet 5500 Модуль питания 7155 Контроллер Octagon Systems Ethernet ПЭВМ Оператор Рис. 3. Функциональная схема системы управления стендом