ЖУРНАЛ СТА 4/2009

параторах и наличия рабочих сред в нагнетательных патрубках насосов; ● стандартные камерные диафрагмы для технологических измерений рас ходов; ● вихревой счётчик газа Метран 331 для учёта продуктового газа на выхо де из установки. Уровни рабочих сред в аппаратах контролируются при помощи буйко вых уровнемеров серии 12300 фирмы Dresser Masoneilan и байпасных маг нитных указателей уровня серии BNA фирмы KSR Kuebler. Датчики, устанавливаемые во взры воопасных зонах, приняты с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». Для аналогового и позиционного ре гулирования применены малогабарит ные клапаны КМР и КМО произ водства ПНФ «ЛГ автоматика» с взры возащищёнными электроприводами «Drehmo Standard» для регулирующих клапанов и приводами типа МЭПК для клапанов, работающих в режиме «от крыт/закрыт». При подготовке заказных специфи каций и согласовании контрактов на поставку полевых КИП был использо ван программный комплекс для выбо ра средств измерения КИП Эскперт [1], разработанный НТФ «Инкотех», что позволило выполнить эту часть проекта в самые короткие сроки. Средний уровень АСУ ТП Логико программное управление процессом реализовано на базе IBM PC совместимых контроллеров UNO 2160CE фирмы Advantech. Для построения надёжной системы управления технологическим процес сом используется «горячее» резервиро вание контроллеров как ключевых эле ментов системы управления. Оба конт роллера являются идентично сконфи гурированными (за исключением сете вых IP адресов) системами, связанны ми между собой по двум независимым Ethernet каналам и интерфейсу RS 232. Исполнение программы управления, работу с модулями ввода/вывода и вза имодействие с подсистемой верхнего уровня выполняет активный контрол лер. Активным считается контроллер, успешно прошедший диагностику сво их компонентов и первым начавший работу с модулями ввода/вывода, вто рой контроллер при этом становится пассивным. Пассивный контроллер синхронизирует данные с активным и выполняет мониторинг его работоспо собности. При отказе активного конт роллера (центрального процессора, программного обеспечения, сетевых интерфейсов или полевых шин) пас сивный контроллер принимает на себя управление, становясь активным. Для повышения надёжности сетево го обмена в системе применяется ре зервирование сетей Ethernet. В шкафу контроллеров установлено два 5 пор товых коммутатора Ethernet ADAM 6520. Контроллеры UNO 2160 имеют по два интерфейса сети Ethernet, под ключённых к двум независимым под сетям, по которым обеспечивается па раллельный обмен данными. Для приёма и выдачи сигналов в системе с резервированием контрол леров используется архитектура уда лённого ввода/вывода. УСО подклю чаются к трём независимым полевым шинам RS 485. Каждая из этих шин подключена к обоим контроллерам че рез отдельные конверторы RS 485 в RS 232 ADAM 4520. Распределение устройств между шинами RS 485 вы полнено по функциональному назна чению: ● к первой шине подключены модули ввода/вывода сигналов контроля от полевых датчиков и управления кла панами и электрозадвижками; ● ко второй шине — модули ввода/вы вода сигналов контроля состояния и управления электроприводами насо сов и воздушных холодильников (АВО — аппарат воздушного охлаж дения); ● к третьей шине — интерфейсные блоки сигнализаторов загазованнос ти на технологической площадке. Для ввода/вывода сигналов исполь зованы модули фирмы ICP DAS двух серий: ● I 8000 для связи с полевыми датчи ками; ● комбинированные модули дискрет ного ввода/вывода I 7000 в схемах управления электроприводами кла панов и электрозадвижек. Ввод искробезопасных сигналов осу ществляется через барьеры искрозащи ты серии D1000 фирмы GM Internati onal. Оборудование среднего уровня раз мещается в следующих шкафах управ ления: ● контроллеров и средств коммуника ций (рис. 3); ● контроля технологических парамет ров (рис. 4); ● управления электрозадвижками; ● управления регулирующими клапа нами с электроприводами. Конструктивы шкафов предназначе ны для одностороннего доступа и име ют габаритные размеры (Ш × В × Г) 800 × 2000 × 400 мм. С учётом распределения сигналов между технологическими площадками для обслуживания площадки Аксаз предусмотрено четыре шкафа управле ния — по одному из перечисленных, а 28 СТА 4/2009 СИС Т ЕМНА Я ИН Т Е Г РАЦИЯ / Н ЕФТ Е ГАЗОВ А Я П РОМЫШЛ Е ННОС Т Ь www.cta.ru Автоматизированное рабочее место оператора (АРМО) Сеть Ethernet1 Сеть Ethernet2 Модули в/в I 8000 Барьеры искрозащиты D1000 Модули в/в I 8000 Модули в/в I 7000 Промежуточные реле, магнитные пускатели Промежуточные реле, магнитные пускатели Электроприводы насосов и АВО Клапаны и задвижки с электроприводами Детекторы загазованности Счётчик газа Метран 331 Обычного исполнения Искробезопасные Датчики УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТИРОВКЕ Исполнительные механизмы Модули в/в I 8000 МВУ Метран 333 Газосигнализатор ГСМ 03 Контроллер UNO 2160 (дублированный) RS 485 RS 485 RS 485 4–20 мА, СК 4–20 мА, Ом, СК 4–20 мА, Ом, СК, 24 В 4–20 мА 24 В 24 В, 220 В 380 В 380 В 220 В СК СК Условные обозначения : МВУ — микровычислительное устройство; в/в — ввод/вывод; СК — «сухой» контакт; Ом — омический выход; АВО — аппарат воздушного охлаждения. Рис. 2. Структура комплекса технических средств АСУ ТП «Газ» © СТА-ПРЕСС