ЖУРНАЛ СТА 4/2009

ром и контроллерами калибруемых датчиков давления. П РОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И СЕТЕВАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ Разработанное прикладное про граммное обеспечение для управления установкой калибровки и выполнения калибровочных измерений имеет удоб ный графический интерфейс, пред ставленный на рис. 6 и 7. Используя графический интерфейс, оператор установки калибровки имеет возможность дистанционно управлять включением компрессора и вакуумных насосов, клапанами газовакуумной системы, задавать требуемые эталон ные давления и температуры. Калиб ровка датчиков может выполняться в ручном или автоматизированном ре жимах, различающихся степенью участия оператора в процессе калиб ровки. Программное обеспечение реали зует достаточно развитую систему са модиагностики установки калибров ки и защиты калибруемых датчиков от подачи избыточного давления. При работе установки калибровки ве дётся журнал событий, в котором протоколируются все действия опе ратора и работа оборудования, что облегчает поиск и устранение неис правностей в системе. Используя до полнительные панели управления, обслуживающий персонал имеет воз можность проводить тестирование и настройку отдельных компонентов установки калибровки и самой уста новки в целом. Установка калибровки сканеров и датчиков давления является достаточ но сложным метрологическим обору дованием. Для предотвращения не санкционированного доступа к уста новке калибровки персонала, не про шедшего курс обучения и не допущен ного к работе на установке, в системе предусмотрена трёхуровневая система паролей («Оператор», «Мастер», «Ад министратор»), обеспечивающая раз ные права доступа к управлению уста новкой. Наличие двух компьютеров в систе ме предполагает реализацию режима ведущий ведомый, при этом компью теры могут меняться ролями. Обмен данными осуществляется по сети Ethernet с использованием протокола TCP. В случае когда управляющий компь ютер является ведущим, а калибровоч ный – ведомым, управляющий компь ютер формирует последовательность значений давления и температуры для калибровки датчиков или сканеров давления на основе заданной операто ром калибровочной таблицы. Калиб ровочный компьютер выполняет изме рения, математическую обработку ре зультатов и запись калибровочных па раметров в контроллеры датчиков дав ления. Завершив очередное измерение, калибровочный компьютер информи рует об этом управляющий компьютер, и тот переходит к новой точке измере ния. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет выполнена вся програм ма калибровки. В случае когда калибровочный компьютер является ведущим, а управ ляющий – ведомым, управляющий компьютер по командам калибровоч ного компьютера задаёт требуемые значения давления и температуры и по готовности разрешает калибровочному компьютеру выполнять измерения. При этом основные функции по управ лению последовательностью операций технологического процесса калибров ки возлагаются на калибровочный компьютер. В НЕДРЕНИЕ Разработанная установка калибров ки имеет основные параметры, сведён ные в табл. 1. В настоящее время установка калиб ровки сканеров и датчиков давления находится в промышленной эксплуа тации на предприятии ООО ЭПО «Сигнал» и используется для калибров ки и проведения поверочных испыта ний выпускаемой предприятием се рийной продукции. Установка эксплуатируется около го да. Её внедрение привело к исключе нию связанных с человеческим факто ром ошибок при калибровке датчиков, а также к повышению производитель ности за счёт автоматизации процесса калибровки. Помимо этого внедрение установки позволило заказчику аттес товать выпускаемые им приборы на уровне мировых стандартов и выйти на международный рынок с производи мыми им датчиками и сканерами дав ления. Особо следует отметить достаточную гибкость настройки установки, что су щественно упрощает её адаптацию к новым идеям разработчиков перспек тивных датчиков ООО ЭПО «Сигнал». ● Авторы – сотрудники ООО «Трайтек Инфосистемс» и ООО ЭПО «Сигнал» Телефон: 8 (8452) 52 0101 E mail: prom.auto@tritec.ru 74 СТА 4/2009 РАЗ РА БОТ КИ / КОН Т РОЛ Ь НО ИЗМЕ Р И Т Е Л Ь НЫЕ СИС Т ЕМЫ www.cta.ru Таблица 1 Основные параметры разработанной установки калибровки Параметр Значение или характеристика Диапазон изменения эталонного давления 0...70 бар Точность задания давления 0,05% от текущего программного значения в диапазоне 0,035…70 бар Формирование опорного вакуума 7,0 × 10 –6 бар Диапазон задания температуры –40...+80°C Точность задания температуры ±0,1°C Количество камер тепла холода 2 Количество выходных каналов по давлению для камеры тепла холода 5 Количество типов датчиков, имеющих разный рабочий диапазон измеряемых давлений и допускающих одновременную калибровку 5 Количество одновременно калибруемых сканеров давления 8 (загрузка в две камеры тепла холода по 4 сканера) Количество одновременно калибруемых датчиков давления с аналоговым выходом 20 (загрузка в две камеры тепла холода по 10 датчиков) Количество одновременно калибруемых датчиков давления с цифровым интерфейсом 16 Интерфейсы связи с датчиком Цифровой или аналоговый (RS 232, RS 485, 0 10 В и другие со стандартными диапазонами выходного напряжения) © СТА-ПРЕСС